KOTIIN / Uutiset / HTD 720-8M jakohihna: mitat, sovellukset ja valintaopas

Uutiset

HTD 720-8M jakohihna: mitat, sovellukset ja valintaopas

Pakkauslinjasi pysähtyy kesken tuotantovuoron. Pyörivää leikkuria käyttävän kumisen jakohihnan takapinnassa on halkeamia, eikä kone enää säilytä rekisteröintiä. Jos hihnassa on merkintä HTD 720-8M, tarvitset vaihtovälin, joka vastaa jakopituutta, hammasprofiilia ja leveyttä, ennen kuin voit jatkaa normaalia tuotantoa. Tässä oppaassa kerrotaan, mitä merkintä tarkoittaa, missä hihnaa käytetään ja mitä tulee tarkistaa, kun tilaat vaihtoa tai suunnittelet uuden käyttölaitteen.

Mitä HTD 720-8M tarkoittaa?

Nimitys HTD 720-8M ei ole mielivaltainen. HTD tulee sanoista High Torque Drive, joka kuvaa kaarevaa hammasprofiilia, joka on kehitetty raskaaseen synkroniseen voimansiirtoon. Numero 720 on jakopituus millimetreinä mitattuna hihnan nousuviivaa pitkin. 8M-osa osoittaa 8 mm:n jakoväliä, mikä tarkoittaa, että etäisyys hampaan keskipisteestä seuraavaan hampaan keskipisteeseen on tasan 8 mm. Jakovälin pituus jakovälillä antaa hampaiden lukumäärän: 720 jaettuna 8:lla vastaa 90 hammasta. Joten HTD 720-8M hihna on 90-hampainen synkroninen kuminen hihna, jonka hampaan muoto on pyöristetty ja suunniteltu siirtämään suurempi vääntömomentti kuin perinteiset puolisuunnikkaan muotoiset hihnat.

Normaalin HTD 720-8M kumisen jakohihnan vertailumitat
Parametri Tyypillinen arvo Huomautuksia
Pituus 720 mm Pitkin linjaa pitkin mitattuna
Pitch 8 mm Hampaiden keskipisteiden välinen etäisyys
Hampaiden lukumäärä 90 720 mm jaettuna 8 mm:llä
Hampaan profiili HTD kaareva Syvä pyöristetty hammas korkea vääntömomentti
Yhteiset leveydet 15, 20, 25, 30, 40, 50 mm Leveys riippuu aseman suunnittelusta
Yhteinen jännitysjäsen Lasikuitu johto Matala venymä kuormituksen alaisena
Taustamateriaalia Neopreenikumi Kulutusta kestävä ja öljynkestävä
HTD 720-8M:n tyypillinen tehokapasiteetti leveyden mukaan Viitearvot noin 1450 rpm ja 10 m/s hihnan nopeudella 0 2 4 6 8 10 12 14 Hihnan leveys millimetreinä (vaaka-akseli näyttää tehon kW) 15 mm 3,2 kW 20 mm 4,6 kW 25 mm 6,1 kW 30 mm 7,8 kW 40 mm 10,5 kW 50 mm 13,4 kW
Kuva 1: HTD 720-8M:n tyypillinen tehokapasiteetti eri leveyksillä.

Kuvassa 1 verrataan HTD 720-8M hihnan tyypillistä tehokapasiteettia eri leveyksillä noin 1450 rpm:n nopeuden perusteella. 15 mm leveä hihna siirtää noin 3,2 kW tehoa, mikä riittää kevyille apukäytöille. Teho nousee 4,6 kW:iin 20 mm:llä ja 6,1 kW:iin 25 mm:llä, joten leveämpi hihna on tarpeen moottorin tehon kasvaessa. 40 mm:n hihna kestää noin 10,5 kW, ja 50 mm:n leveys saavuttaa noin 13,4 kW. Suhde on lähellä lineaarista, koska vetolangan pinta-ala kasvaa leveyden mukana. Tämä taulukko auttaa sinua päättämään, onko olemassa olevassa vetokäytössä tarpeeksi marginaalia vai tarvitaanko leveämpi hihna.

Miksi HTD-hammasprofiililla on väliä

HTD-hammasprofiilit käyttävät pyöristettyä, kaarevaa muotoa, joka jakaa jännityksen tasaisemmin hampaan kylkeen. Trapetsihihnoissa, kuten MXL, XL ja L, on suorasivuiset hampaat ja pienempi kantavuus leveysyksikköä kohti. AT-profiilissa käytetään myös kaarevaa muotoa, mutta eri painekulmalla ja se on yleinen eurooppalaisissa käyttöjärjestelmissä. Samalla 8 mm:n jakovälillä HTD-hihna kestää yleensä suuremman vääntömomentin ja toimii pienemmällä välysten kanssa. Jos muunnat olemassa olevaa vetoa, hammasprofiilin on vastattava hihnapyörää, koska kaareva HTD-hammas ei istu oikein puolisuunnikkaan muotoiseen uraan. Voit lukea tarkemmin Teollisuuden synkronisten vyön hammastyyppien vertailu jos valitset profiilien välillä.

Synkronisten hammasprofiilien vertailu Korkeampi pistemäärä tarkoittaa parempaa suorituskykyä tällä kriteerillä Kantavuus Asennon tarkkuus Melunhallinta Jäykkestävyys Kustannustehokkuus HTD AT Puolisuunnikkaan muotoinen
Kuva 2: Hammasprofiilien vertailu viidellä valintakriteerillä.

Kuvassa 2 verrataan HTD-profiilia AT-profiiliin ja perinteiseen puolisuunnikkaan muotoiseen profiiliin viidellä valintakriteerillä. HTD-profiili saa korkeimman pistemäärän kantavuuden ja välyksenkestävyyden suhteen pyöristetyn hampaan kyljen ja syvän juuren ansiosta. AT-profiili on läheinen kantavuuden ja asennon tarkkuuden suhteen, mutta hieman heikompi melunhallinnassa. Puolisuunnikkaan muotoinen profiili pysyy houkuttelevana, kun hinta on etusijalla, ja se on silti helppo hankkia kevyeen käyttöön. Kaikissa muissa kriteereissä kaareva HTD-muoto antaa tasapainoisemman kokonaistuloksen. Jos koneesi tarvitsee hiljaista käyntiä ja luotettavaa vääntömomenttia samanaikaisesti, HTD 720-8M on turvallisempi valinta.

Tyypillisiä sovelluksia HTD 720-8M:lle

Koska hihna on kompakti ja tarkka, se näkyy painokoneissa, pakkauskoneissa, tekstiililaitteissa, aurinkosähkömoduulien käsittelylinjoissa ja puuntyöstöhiomakoneissa. Tulostuksessa kohdistustarkkuus riippuu siitä, että hihna ylläpitää jatkuvaa suhdetta käyttöpyörän ja painosylinterin välillä. Pakkauksessa 720 mm:n jakopituus sopii koneisiin, joilla on kohtalainen keskietäisyys, kuten pahvilaatikoihin ja koteloiden sulkemiseen. Aurinkosähkölinjoissa hihna liikuttaa lasia ja kiekkoja kontrolloidulla kiihtyvyydellä. Valitun leveyden tulee vastata kuormaa: 20 mm:n hihna sopii kevyempiin apukäyttöihin, kun taas 40 mm ja 50 mm leveydet käsittelevät suuremman vääntömomentin omaavia pääkäyttöjä.

Machine Groupin HTD 720-8M:n tyypillinen käyttöikä Viitearvot käyttötunteina 0 4000 8000 12000 16000 12000 h Tulostus 15000 h Pakkaus 11000 h Tekstiili 16000 h Aurinkosähkö 9000 h Puuntyöstö
Kuva 3: HTD 720-8M:n tyypillinen käyttöikä viidessä koneryhmässä.

Kuvassa 3 on esitetty HTD 720-8M hihnan tyypilliset käyttöikäarvot viidessä koneryhmässä. Pakkauskoneet kestävät noin 15 000 tuntia, koska kuormat ovat tasaiset ja ympäristö puhdas. Aurinkosähköiset tuotantolinjat näyttävät noin 16 000 tuntia, kun hihna käy lämpötilasäädellyssä puhdastilassa. Painokoneet pysähtyvät lähes 12 000 tunnin ajan vaihtelevan mustemäärän ja toistuvien käynnistys-pysäytysjaksojen vuoksi. Tekstiilikoneet näyttävät noin 11 000 tuntia ympäristön korkeamman pölyn ja kosteuden vuoksi. Puuntyöstöhiomakoneiden käyttöikä on lyhin, noin 9 000 tuntia, koska hankaava pöly tunkeutuu hihnan alustaan. Nämä arvot ovat vertailulukuja eikä takuita, mutta ne auttavat sinua suunnittelemaan huoltovälit.

Asennus, kiristys ja käyttöikä

Jopa oikean kokoinen HTD 720-8M hihna epäonnistuu nopeasti, jos se on yli-, ali- tai väärin kohdistettu. Hihnan tulee asettua hihnapyörän uriin ilman pakottamista, ja keskietäisyyden tulee olla säädettävissä oikean kireyden säätämiseksi. Käytä jännitysmittaria ja noudata käyttösuunnittelijan suosittelemaa arvoa; kumiselle synkroniselle hihnalle poikkeutusmenetelmä on yleinen. Alijännitetyt hihnat jättävät hampaat väliin iskukuormituksen alaisena, kun taas ylikiristys lyhentää laakerin käyttöikää ja voi venyttää johtoa. Kahden hihnapyörän kohdistus on pidettävä samansuuntaisena, ja yleinen sääntö on pitää akselin yhdensuuntaisuus 0,3 mm:n sisällä hihnapyörän etupinnan leveyden 100 mm:ä kohti. Seurataan kumisten synkronisten hihnojen oikeat asennustavat vähentää ennenaikaisen epäonnistumisen riskiä.

HTD 720-8M:n jännityksen säilyminen 24 kuukauden ajan 100 % 90 % 80 % 70 % 60 % 0 6 12 18 24 Oikein kiristetty Alijännitetty
Kuva 4: HTD 720-8M:n jännityksen säilyminen 24 kuukauden palvelun aikana.

Kuva 4 näyttää, kuinka hihnan kireys muuttuu 24 kuukauden aikana kahdessa eri tilanteessa. Yläviiva edustaa oikein kiristettyä vetolaitetta, joka menettää jännityksen hitaasti 100 prosentista noin 82 prosenttiin. Alempi viiva edustaa vetoa, joka oli alun perin asetettu liian löysäksi ja putoaa 85 prosentista noin 61 prosenttiin. Kahden linjan välinen kuilu kasvaa ajan myötä, mikä selittää, miksi monet ennenaikaiset viat tapahtuvat toisena käyttövuotena. Suositellun kireyden alapuolella oleva hihna voi jättää hampaat väliin kiihdytyksen aikana ja aiheuttaa kohdistusvirheitä. Kireyden tarkistaminen kolmen kuukauden välein ja pienten korjausten tekeminen pitää vetolaitteen lähellä ylälinjaa. Tämä on yksinkertaisin tapa pidentää HTD 720-8M -hihnan käyttöikää.

Yhteensopiva hihnapyörän ja hihnan leveys

Hihnapyörä on yhtä tärkeä kuin hihna. HTD 720-8M -hihnan tulee kulkea hihnapyörillä, jotka käyttävät samaa 8 mm:n HTD-hammasprofiilia ja samaa nousuhalkaisijaa. Jos hihnapyörässä on kuluneet hampaat, uusi hihna kuluu nopeasti tai luistaa. Paras käytäntö on vaihtaa vanha hihna uuteen hihnapyörällä, joka on edelleen hyvässä kunnossa, tai vaihtaa molemmat samanaikaisesti. Hihnan leveys riippuu myös hihnapyörän laipan leveydestä; 25 mm hihna tarvitsee hihnapyörän, joka tukee koko leveyttä ilman ylitystä. Tarjoamme yhteensopivat synkroniset hihnapyörät valmistettu HTD-standardien mittojen mukaan, mikä yksinkertaistaa tilausprosessia.

Wholesale Synchronous Pulley Suppliers, Company - Jiangxi Kangqi Industrial Co., Synkronisten hihnapyörien tukkumyynti, yritys - Jiangxi Kangqi Industrial Co., Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd on kiinalainen synkronisten hihnapyörien toimittaja ja synkronisten hihnapyörien yritys, olemme erikoistuneet synkronisten hihnapyörien tukkumyyntiin... Näytä tuote →

Oikean HTD 720-8M -hihnan hankinta

Ennen kuin teet tilauksen, varmista neljä asiaa: vanhaan hihnaan painettu merkintä, hampaiden lukumäärä, leveys ja hihnapyörän kunto. Jos merkintä on kulunut, laske vanhan hihnan 90 hammasta ja mittaa nousupituus neutraalia linjaa pitkin. Tarkista myös, tarvitsetko tavallista kumirakennetta vai erikoispintaa, koska jotkut koneet vaativat öljynkestävyyttä tai staattista johtavuutta. Valmistaja, joka hallitsee kumisekoitusta ja kovetusprosessia, voi tarjota yhtenäisen tuotteen. Vakiovalikoimaamme kuuluu mm kuminen synkroninen hihna joka sopii HTD 720-8M -kokoonpanoon ja sopii useimpiin teollisuuskäyttöihin.

Wholesale Rubber Synchronous Belt Suppliers, Company - Jiangxi Kangqi Industrial Kumin synkronisten hihnan toimittajat, yritys - Jiangxi Kangqi Industrial Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd on kiinalainen kumisynkronisten hihnan toimittaja ja kumisynkronisten hihnajen yritys, olemme erikoistuneet... Näytä tuote →

Oikean HTD 720-8M hihnan valinta riippuu mittojen, hampaiden profiilin, leveyden ja rakenteen vastaamisesta todelliseen työskentelyolosuhteisiin. Laadukas hihna oikealla kireydellä ja kohdistetuilla hihnapyörillä kestää vuosia useimmissa tuotantoympäristöissä. Jos olet epävarma tietystä sovelluksesta, mittaa vanha hihna huolellisesti ja tarkista ensin hihnapyörän kunto. Tämä pieni määrä ennakkotarkastusta on tehokkain tapa välttää seisokit ja toistuvat vaihtokustannukset.

Suositeltavat tuotteet

  • Kumi Wide - Kulmahihna
    Kumi Wide - Kulmahihna
    Laajakulmahihna on uudenlainen teollinen voimansiirtohihna, joka on kehitetty yleisen teollisuuskiilahihnatekniikan pohjalta.
    Niitä kaikkia ohjaa kitkakaavio hihnan molemmilla puolilla. Yleisen kiilahihnan kiilakulma on 40° ja kiilakulma
    Laajakulmaisen voimansiirtohihnan kulma on 60°.
    Voimansiirtodynamiikan periaatteen mukaan laajakulmahihnan kiilakulman kasvaessa hihnan tukema alue
    kaksi voimansiirtopuolta kasvaa luonnollisesti, mikä antaa seuraavat edut yleiseen kiilahihnaan verrattuna:
    1. Laajakulmahihnan kuormitus jakautuu tasaisesti ja kulutuskestävyys paranee.
    2. Hihnan ja hihnapyörän välinen kosketuspinta kasvaa ja voimansiirtovoima kasvaa.
    3. Se parantaa käyttöhihnan ytimen koveraa muodonmuutosta ja vahvistaa käyttöominaisuuksia.
    4. Kun laajakulmahihna on asennettu ja käytetty, hihnan kireyden pudotusongelma paranee.
    Juuri edellä mainitut laajakulmahihnan edut ovat niitä, joita tarkkuuskoneteollisuus käyttää ja vahvistaa laajalti.
    Katso lisää
  • Kumikuljetinhihna
    Kumikuljetinhihna
    Kuljetinhihna koostuu pintaliimasta, ytimestä ja kerrosliimasta. Lisäksi voidaan lisätä puskurikangaskerros korkean pudotusiskun käyttöön, jotta se olisi iskunkestävämpi.

    Pinta-liima
    Luonnonkumia ja synteettistä kumia raaka-aineina ja kulutuskestävyyden, halkeilun, ikääntymisenkestävyyden ja muiden ominaisuuksien parantamiseksi pintaliima-aineella on erilaisia ​​ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyys, leikkauskestävyys, lämmönkestävyys, liekinkestävyys, kylmänkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, öljynkestävyys, staattisen sähkön kestävyys ja niin edelleen.
    Kangaskerroksen ydin
    Kangaskerros koostuu luonnonkuiduista tai kemiallisista kuiduista yksinään tai näiden yhdistelmästä, sillä on sama laatu kypsän prosessin yksivaiheisen käsittelyn jälkeen, ja sillä on hyvä tarttuvuus kumin kanssa.
    Liimakerros
    Liimakerros on erittäin tärkeä toistuvasti taivutettavan kuljetushihnan ytimen kerrosten väliselle tartuntavoimalle. Erityisesti korkeajännitteisille kuljetinhihnoille on käytettävä liimakerrosta, jolla on vähemmän nurjahdusjännitystä ja vähemmän sisäisen jännityksen aiheuttamaa väsymystä.
    Tekniset tiedot ja mallit voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan, paksuus vaihtelee 2,0 mm - 8,0 mm.
    Katso lisää
  • Päätön kuminen litteä vyö
    Päätön kuminen litteä vyö

    Hihnan tyyppi:
    FH FL FM
    Soveltamisala:

    Nopeat, sileät ja vähän venyvät voimansiirto- ja kuljetusjärjestelmät, kuten tekstiilikoneet, puuntyöstökoneet, hiomakoneet, lipunmyyntikoneet, vihannesten leikkauskoneet jne.
    Ominaisuudet:
    Suuri nopeus ja vakaus, korkea vetolujuus ja pieni venymä.
    Katso lisää
  • Silikoni vyö
    Silikoni vyö

    Hihnan tyyppi:
    Integroitu vulkanoitu silikoninen litteä hihna ja silikonisynkronoitu hihna
    Soveltamisala:

    Saniteettituoteteollisuus, lasikoneet, tiivistyskoneet jne.
    Ominaisuudet:
    Tarttumaton, korkea kitkakerroin ja korkean lämpötilan kestävyys.
    Katso lisää
  • Loputon kumihiomakonehihna
    Loputon kumihiomakonehihna
    Puuntyöstökoneiden tuottamaa saumatonta kuminauhaa voidaan käyttää ydinmateriaalien hiontaan, korjaamiseen ja leikkaamiseen, puulevyjen, laminoitujen levyjen, muovilaminoitujen levyjen ja muiden koneiden höyläykseen, ja se voi auttaa pinnan työstämiseen ja valintaan täydellisesti.
    Sen erikoistekniikka piilee valmistusmenetelmässä ja tuottaa vaaditun kokoisen saumattoman hihnan. Emme vain valvo tiukasti laatua, vaan vaadimme myös tuontimateriaalien käyttöä, jotta hiomahihnamme suorituskyky olisi parempi.

    Kaikki paksuuden ja lujuuden osat ovat täysin tasaisia.
    Sillä on hyvä lineaarinen toiminta.
    Suurta joustavuutta voidaan käyttää pienille renkaille.
    Se voi säilyttää tasaisuuden ja muodonmuutoskyvyttömyyden työpaineessa.
    Hihnan pohjan ja levyn pinnan välinen kitkakerroin on hyvin pieni.
    Koska hihnan pintakerros on päällystetty kumilla, tarttuvuus paranee ja kuljetinhihnan vakaus paranee.
    Katso lisää
  • Synkroninen hihnapyörä
    Synkroninen hihnapyörä

    Soveltamisala:

    Käytä jokaiseen synkronisesti ohjatun laitejärjestelmän kenttään.
    Ominaisuudet:
    Varmista koordinaatio hihnan kanssa ajetun tarkkuuden ja käyttöiän parantamiseksi. Asiakkaan vaatimusten mukaan räätälöity optimaalinen ratkaisu voidaan jakaa 45 # teräkseen, alumiiniseokseen, ruostumattomaan teräkseen, valuraudaan, nailoniin jne. materiaalin mukaan.
    Katso lisää
  • Ribbed vyö
    Ribbed vyö

    Hihnan tyyppi:
    PHPJPKPLPM
    Soveltamisala:

    Se soveltuu ulkokäyttöön siirtolaitteille, kuljetusvälineille, lääketieteellisille laitteille, sähkötyökaluille, kodinkoneille ja urheiluvälineille.
    Ominaisuudet:
    1. Ripahihnan siirtoteho on 30 % suurempi kuin tavallisen kiilahihnan, kun tila on sama.
    2. Ripahihnan voimansiirtojärjestelmällä on kompakti rakenne, ja samalla voimansiirtotehon alaisena hihnan viemä tila
    voimansiirtolaite on 25 % pienempi kuin tavallisen kiilahihnan.
    3. Ribbamahna on ohut ja joustava ja soveltuu vaihteistoon pienellä hihnapyörän halkaisijalla ja nopeaan vaihteistoon hihnalla
    nopeus jopa 40 m/s; Pieni tärinä, vähemmän lämpöä ja vakaa toiminta.
    4. Ribbivyö on lämmön-, öljyn- ja kulutusta kestävä, pieni venymä ja pitkä käyttöikä.
    Katso lisää
  • Hammas- ja Ribbivyö
    Hammas- ja Ribbivyö

    Hihnan tyyppi:
    8MPK S8MPK
    Soveltamisala:

    Jauhomylly, jauhatuskone jne.
    Ominaisuudet:
    1. Hammaskiilahihnan toinen puoli on harjahihna ja toinen puoli synkroninen hihna.
    2. Kaksipuolinen voimansiirto, joka pystyy täyttämään erityiset työolosuhteet.
    Katso lisää