KOTIIN / Uutiset / Kuinka asentaa kumiset jakohihnat?

Uutiset

Kuinka asentaa kumiset jakohihnat?

Asentamaan Kumi jakohihnat , noudata kuutta ydinvaihetta peräkkäin: kohdista kaikki ketjupyörät valmistajan ajoitusmerkkien mukaan ennen vanhan hihnan irrottamista, lukitse rattaat pyörimisen estämiseksi, reititä uusi hihna ketjupyörille kampista alkaen pakottamatta tai vääntelemättä, aseta hihnan hampaat kokonaan hihnapyörän uriin, aseta oikea kiristysvälin säätö tai kiinnitys joko keskipisteen avulla. pyörittämällä käyttölaitetta kaksi täyttä kierrosta ennen lopullista käynnistystä. Pfeifer Industries toteaa, että mikä tahansa linjausvirhe lyhentää jonkin verran hihnan käyttöikää ja että jakohihnakäyttöjen kohdistusvirheen tulee olla alle 1/4 astetta tai 1/16 tuumaa lineaarisen etäisyyden jalkaa kohti (Lähde: Pfeifer Industries, Timing Belt Installation Guidelines). Oikea kohdistus ja kireys asennuksen yhteydessä määrittää, toimiiko hihna täyteen nimelliskäyttöikään vai epäonnistuuko se ennenaikaisesti.

Tarvittavat työkalut ennen aloittamista

Oikeiden työkalujen kokoaminen ennen työn aloittamista estää improvisaatiosta aiheutuvat virheet ja suojaa sekä hihnaa että käyttökomponentteja asennuksen aikana.

  1. Holkkisarja ja momenttiavain: vaaditaan kaikkien kiinnikkeiden poistamiseen ja takaisin asentamiseen valmistajan määrittämillä vääntömomenttiarvoilla, erityisesti kiristinpultit ja kampiakselin hihnapyörän pultit
  2. Nokka-akselin lukitustyökalut tai hammaspyörän lukitustapit: nämä sovelluskohtaiset työkalut lukitsevat nokka-akselin ja kampiakselin ketjupyörät oikeaan yläkuolokohtaan estäen pyörimissiirtymän, kun vanha hihna poistetaan (Lähde: Engineer Fix, Jakohihnan korjaaminen: Vaiheittainen vaihto)
  3. Kampiakselin hihnapyörän vedin tai harmoninen tasapainottimen vedin: tarvitaan monissa moottoreissa, joissa kampiakselin hihnapyörä puristaa kammen nokkaan eikä sitä voi irrottaa käsin
  4. Hihnan kireysmittari: kynätyyppinen taipumamittari tai äänikireysmittari teollisuuskäyttöön; autosovelluksiin valmistajan määrittelemä kiristimen asetustyökalu tai automaattinen kiristin, jossa on kiinnitystappi
  5. Suorareuna- tai laserkohdistustyökalu: käytetään varmistamaan, että molemmat ketjupyörät ovat täsmälleen samassa tasossa ennen uuden hihnan asentamista
  6. Korjausmaali tai -merkki: korostamaan hammaspyörien ja moottorilohkon ajoitusmerkit helpottamaan näkyvyyttä asennuksen aikana, kuten Daycon jakohihnan asennusohjeessa suositellaan (Lähde: Dayco, 3 suosituinta jakohihnatyökalua ja -vinkkiä)

Teollisuuskäyttöjärjestelmille automoottoreiden sijaan tietyn koneen huoltokäsikirjassa tai Pfeifer Industriesin jakohihnan asennusohjeissa suositellaan hihnan hammasprofiilien, kuten HTD, AT, T tai XL, yhteensopivuuden varmistamista ketjupyörällä ennen aloittamista, koska profiileja ei voi vaihtaa hihnapyörätyyppien välillä (Lähde: Puteken, How to Tighten Industrial Timing-Stet Step-by-Stepp).

Vaiheittainen asennusprosessi

Vaihe 1: Kohdista Top Dead Centeriin ja lukitse ketjupyörät

Tärkein vaihe ennen vanhaan hihnaan koskemista on kohdistaa moottori tai vetojärjestelmä valmistajan viiteasentoon. Automoottoreissa tämä tarkoittaa kampiakselin pyörittämistä hitaasti, kunnes sekä kampiakselin että nokka-akselin hammaspyörien ajoitusmerkit ovat täsmälleen kohdakkain vastaavien moottorilohkossa tai sylinterinkannessa olevien merkkien kanssa (lähde: Engineer Fix, Jakohihnan kiinnitys). Kun linja on kohdistettu, asenna nokka- ja kampiakselin lukitustyökalut estämään pyörimisliikkeet hihnan ollessa pois päältä. Teollisuuskäyttöjärjestelmissä merkitse sekä voimanlähteen että käytettävän hihnapyörän aloitusasento suhteessa kiinteään referenssiin ennen jännityksen vapauttamista.

Daycon asennusohjeissa suositellaan korjausmaalin käyttöä ajoitusmerkkien paikkojen korostamiseen, jotta ne pysyvät selvästi näkyvissä koko purkamisen ja kokoamisen ajan, erityisesti vanhemmissa moottoreissa, joissa tehdasmerkit ovat saattaneet haalistua (Lähde: Dayco, 3 suosituinta jakohihnatyökalua ja -vinkkejä).

Vaihe 2: Poista vanha hihna, kiristin ja joutopyörät

Kun ketjupyörät on lukittu, vapauta hihnankiristin löysyyden aikaansaamiseksi, ja nosta sitten vanha hihna varovasti irti ketjupyöristä ilman kiemurtelua. Engineer Fixin vaihtooppaassa neuvotaan välttämään vanhan hihnan ukimista tai pakottamista irti, koska se voi vahingoittaa hihnapyörän hampaita tai laippoja (Lähde: Engineer Fix, Jakohihnan vaihtaminen: Vaiheittaiset ohjeet). Irrota ja tarkasta vanha hihna todellisen vikatilan varalta, koska halkeilu, kiilto tai puuttuvat hampaat osoittavat kukin eri perimmäisiä syitä, jotka on korjattava ennen uuden hihnan asentamista. Vaihda kiristin ja välipyörät samaan aikaan hihnan kanssa, koska niiden laakereille kertyy samat kulumistunnit ja niiden vaihtaminen yhdessä välttää koko työn toistamisen ennenaikaisesti, jos laakeri rikkoutuu pian hihnan asennuksen jälkeen.

Vaihe 3: Puhdista hihnapyörän pinnat ja tarkista kontaminaatio

Kun vanha hihna on poistettu, puhdista huolellisesti kaikki paljaat hammaspyörän ja hihnapyörän pinnat öljyjäämien, roskat ja vanhat kumihiukkasten poistamiseksi. Engineer Fixin vaihtomenettelyssä todetaan erityisesti, että kaikki paljaat hihnapyörät ja ketjupyöriä ympäröivä alue on puhdistettava vanhan hihnan poistamisen jälkeen (Lähde: Engineer Fix, Jakohihnan vaihtaminen). Tarkista, ettei öljyä tai jäähdytysnestettä vuoda nokka-akselin, kampiakselin ja vesipumpun tiivisteistä. Kaikki aktiiviset vuodot on korjattava ennen uuden hihnan asentamista, koska öljylikaisuus heikentää nopeasti kumiyhdistettä ja kumirungon ja vetonarujen välistä adheesiota aiheuttaen ennenaikaista delaminoitumista ja vaurioita.

Vaihe 4: Reititä uusi vyö ilman pakottamista

Vedä uusi kuminen jakohihna hammaspyörille alkaen kampiakselin ketjupyörästä ja suuntaa sitten nokka-akselin rattaita kohti. Pidä vetolaitteen ja käytettävien ketjupyörien välissä oleva hihnan osa kireällä, joka kantaa kuorman, jättäen samalla löysäksi kiristinpuolen lähelle. Engineer Fixin asennusohjeet ovat tässä selkeät: hihna on liu'utettava ketjupyörille ilman pakottamista tai kiemurtelemista, mikä voi vaurioittaa sisäisiä vetonaruja ja johtaa ennenaikaiseen vikaan (Lähde: Engineer Fix, Jakohihnan vaihtaminen). Varmista ennen kiristystä, että hihnan hampaat ovat täysin ja tasaisesti paikoillaan hihnapyörän urissa koko hihnan leveydeltä ilman osittaista kiinnittymistä hihnapyörän kummassakaan reunassa.

Vaihe 5: Aseta jännitys oikein

Oikea kireys on teknisesti vaativin vaihe asennusprosessissa, ja sekä ali- että ylikiristys aiheuttavat nopeutettuja vikoja. Pfeifer Industries dokumentoi tämän selvästi: jos mitattu taipumavoima on pienempi kuin vaadittu arvo, pidennä keskietäisyyttä; jos suurempi, lyhennä sitä. Kun hihna on kiristetty kunnolla, lukitse keskietäisyyden säädöt ja tarkista hammaspyörien kohdistus uudelleen (Lähde: Pfeifer Industries, Asennus: Jakohihnan kiristysopas). Suosituin menetelmä teollisuuskäytöissä on äänijännitysmittari, joka näppäilee hihnaa kitaran kielenä ja mittaa värähtelytaajuuden laskeakseen jännityksen tarkasti häiritsemättä hihnaväliä (Lähde: Pfeifer Industries). Automaattisten kiristinten kohdalla vedä kiinnitystappia, jotta kiristin voi kohdistaa ennalta määrätyn jousivoimansa hihnaa vasten reitityksen päätyttyä.

Vaihe 6: Tarkista ajoitus ja kierrä ennen käynnistystä

Kun kireys on asetettu, irrota lukitustyökalut ja kierrä käyttölaitetta manuaalisesti kaksi täydellistä kierrosta normaaliin toimintasuuntaan . Tämän ansiosta hihna asettuu kokonaan hihnapyörän uriin ja kiristin saavuttaa lopullisen käyttöasentoonsa (lähde: Engineer Fix, Jakohihnan laittaminen takaisin päälle ja kireys). Palaa kahden täyden kierroksen jälkeen referenssiajoitusasentoon ja tarkista uudelleen, että kaikki ajoitusmerkit ovat täsmälleen kohdakkain. Jos jäljet ​​ovat edes yhden hampaan asennon ulkopuolella, hihna on väärä ja koko asennus on toistettava ennen käynnistystä. Teollisuuskäytöissä Pfeifer Industries suosittelee lisäksi hihnan kireyden ja kohdistuksen tarkistamista uudelleen kahdeksan tunnin ensimmäisen käytön jälkeen varmistaakseen, että käyttö ei ole siirtynyt (Lähde: Pfeifer Industries, Timing Belt Installation Guidelines).

Hihnapyörän kohdistus: yleisin hihnan vikojen lähde

Pfeifer Industries tunnistaa vetolaitteen linjauksen yhdeksi yleisimmistä taajuusmuuttajan suorituskykyongelmien syistä, ja huomauttaa, että väärin kohdistetuissa käytöissä on oireita, kuten epätasaista hihnan kulumista, reunojen kulumista, melua, tärinää ja lyhentynyttä hihnan käyttöikää (Lähde: Pfeifer Industries, Timing Belt Installation Guidelines). Kahden tyyppinen kohdistusvirhe aiheuttaa erilaisia ​​vikakuvioita.

Rinnakkainen kohdistusvirhe

Tämä tapahtuu, kun käyttöakseli ja käytettävät akselit ovat rinnakkain, mutta hihnapyörät sijaitsevat eri tasoissa, akselin akselin suuntaisesti. Hihna kulkee alaspäin ja kuluu hihnapyörän laippaa vasten aiheuttaen progressiivisia reunavaurioita ja mahdollisen hihnan rikkoutumisen. Yhdensuuntaisen kohdistusvirheen tarkistamisessa käytetään suoraa reunaa, jota pidetään molempien ketjupyörien pintaa vasten: molempien ketjupyörän pintojen tulee koskettaa suoraa reunaa samanaikaisesti sekä ylä- että alakosketuspisteissä.

Kulmavirhe

Kulmavirhe tapahtuu, kun kaksi akselia eivät ole samansuuntaisia. Pfeifer Industries selittää vikamekanismin: kulmassa väärin kohdistetun taajuusmuuttajan korkean jännityksen puolella olevat vetoköydet ovat ylikuormitettuja, mikä aiheuttaa hihnan leveyden poikki leviävän reunan johtovaurion yhdistettynä suuriin hihnan seurantavoimiin, jotka aiheuttavat liiallista reunan kulumista (Lähde: Pfeifer Industries, Timing Belt Installation Guidelines). Toleranssiraja on tiukka: kohdistusvirhe on pidettävä alle 1/4 asteen tai 1/16 tuuman lineaarisen etäisyyden jalkaa kohti. Kaikki tämän rajan ylittävät kulmapoikkeamat aiheuttavat nopeutettua hihnan rappeutumista, jota ei oteta huomioon hihnan vakiokuormituksessa.

Kaksi kiristysmenetelmää teollisuuden kumisille jakohihnille

Teollisuuden kumisissa jakohihnakäytöissä käytetään kahta ensisijaista kiristysmenetelmää riippuen koneen rakenteesta ja säätötilasta.

Keskietäisyyden säätö (suositeltu menetelmä)

Moottorin alustan tai käytettävän hihnapyörän kiinnityksen siirtäminen lineaarisia ohjaimia pitkin lisää keskietäisyyttä kahden hihnapyörän välillä ja kiristää hihnaa. Putekenin teollinen kiristysopas vahvistaa, että tämä on suositeltu ensisijainen menetelmä, koska se tarjoaa tasaisen hihnan kireyden ja tarkan hihnapyörän kohdistuksen pitäen samalla molemmat akselit samansuuntaisina (Lähde: Puteken, Teollisuuden jakohihnan vaiheittainen kiristysopas). Kun oikea kireys on saavutettu ja varmistettu mittauksella, kaikki kiinnityspultit kiristetään, jotta keskietäisyys ei muutu käytön aikana. Pfeifer Industries lisää tärkeän toiminnallisen huomautuksen erityisesti kumisten jakohihnojen kohdalla: niiden suuren venymisenkestävyyden vuoksi kumia jakohihnaa ei tarvitse kiristää uudelleen ensimmäisen kiristyksen jälkeen, toisin kuin elastomeerikäyttöhihnoissa, jotka vaativat uudelleen kiristyksen ensimmäisen istumajakson jälkeen (Lähde: Pfeifer Industries, Timing Belt Installation Guidelines).

Sisäisen kiristimen hihnapyörän menetelmä

Kun keskietäisyyden säätö ei ole mahdollista koneen rakenteellisista rajoituksista johtuen, hihnalenkin sisään löysällä puolella asennettu kiristyspyörä antaa tarvittavan kireyden painamalla ulospäin hihnan sisäpintaa vasten. Puteken neuvoo, että kiristintä on painettava tasaisesti hihnaa häiritsemättä hihnapyörän hampaiden kytkeytymistä, ja että kiristin soveltuu vain silloin, kun keskietäisyyden säätö ei ole käytettävissä mieluummin kuin ensisijassa (Lähde: Puteken, Teollisuuden jakohihnan kiristämisen vaiheittainen opas). Ylikiristys sisäisen kiristimen kautta luo taivutusjännityksen keskittymän kiristimen kosketuspisteeseen, mikä voi nopeuttaa vetonarujen väsymistä ajan myötä.

menetelmä Miten se toimii Milloin käyttää Avainhuomautus
Keskietäisyyden säätö Moottoria tai käytettävää hihnapyörää liikutettiin lineaarista ohjainta pitkin keskietäisyyden lisäämiseksi Ensisijainen menetelmä, aina parempi Säilyttää akselin yhdensuuntaisuuden ja tasaisen jännityksen koko hihnan leveydellä
Sisäinen kiristimen hihnapyörä Tyhjäpyörä painaa hihnan sisäpintaa löysällä puolella Vain silloin, kun keskietäisyyden säätö ei ole käytettävissä Taivutusjännityksen keskittymisen vaara kosketuspisteessä, jos se on ylijännitetty
Auton jousikiristin Esikuormitettu jousi tai hydraulimäntä käyttää jatkuvaa voimaa pidätintapin vapautuksen kautta Automoottorit automaattisella kiristimellä Käsisäätöä ei tarvita; tarkista, että osoitin on alueen sisällä kahden kierroksen jälkeen

Asennusvirheet, jotka lyhentävät hihnan käyttöikää

Suurin osa ennenaikaisista kumisten jakohihnan vioista kentällä juontaa juurensa yhdestä pienestä määrästä asennusvirheitä eikä itse hihnan vikoja.

  1. Hihnan kiristäminen ketjupyörille: hihnan pakottaminen tai nostaminen hihnapyörän hampaiden päälle vahingoittaa sisäisiä vetonaruja jättämättä näkyviä ulkoisia jälkiä, mikä luo sisäisiä heikkoja kohtia, jotka epäonnistuvat kuormituksessa viikkoja tai kuukausia myöhemmin (Lähde: Engineer Fix, Jakohihnan vaihtaminen)
  2. Ylikiristys: valmistajan ilmoittamaa suuremman jännityksen käyttö rasittaa vetonaruja, kiihdyttää laakerien kulumista moottorissa ja käytetyissä koneissa ja voi aiheuttaa hihnan rikkoutumisen alle puolessa odotetusta käyttöiästä; Puteken vahvistaa, että liiallinen kiristäminen lisää hihnan naruihin, laakereihin ja akseleihin kohdistuvaa rasitusta, mikä johtaa ennenaikaiseen vikaan (Lähde: Puteken, How to Tighten Industrial Timing Belt)
  3. Alijännitys: riittämätön kireys sallii hihnan hampaiden hypätä hihnapyörän hampaiden yli äkillisten kuormitusmuutosten aikana, mikä aiheuttaa välittömän synkronoinnin menetyksen ja automoottoreissa voi taipua häiriösuunnittelumoottoreiden venttiilejä (lähde: Engineer Fix, Jakohihnan laittaminen takaisin päälle ja kireys)
  4. Hihnan asentaminen, kun siellä on öljylikaa: nokka- tai kampiakselin tiivisteistä jäänyt öljy tunkeutuu kumisekoitukseen ja aiheuttaa nopean hampaan pinnan pehmenemisen ja irtoamisen; kaikki vuodot on korjattava ja pinnat puhdistettava ennen uuden hihnan asentamista
  5. Asennuksen jälkeisen varmistuskierroksen ohittaminen: ilman vetolaitteen pyörittämistä kaksi täyttä kierrosta ja ajoitusmerkkien uudelleentarkastelua, yhden hampaan asennusvirhe havaitaan vasta moottorin käynnistyessä, jolloin häiritsevän moottorin vaurio on välitön ja katastrofaalinen.

Oikean hihnan valinta ennen asennuksen aloittamista

Oikea asennustekniikka tuottaa täyden hyödyn vain, kun määritetty hihna on oikea käyttötarkoitukseen. Väärän hammasprofiilin, väärän nousun tai riittämättömän vetoköyden käyttö taajuusmuuttajan kuormituksella varustetun hihnan käyttö aiheuttaa ennenaikaisen vian riippumatta siitä, kuinka huolellisesti asennus on suoritettu.

  1. Varmista, että hammasprofiili vastaa hammaspyörää tarkasti: HTD, AT, T, XL ja muilla profiileilla on erilainen hammasgeometria, eivätkä ne ole vaihdettavissa, vaikka jakopituus näyttäisi samanlaiselta
  2. Varmista, että hammasväli ja hampaiden lukumäärä ovat oikeat ketjupyöräyhdistelmälle, sillä jopa yhden askelen ero hihnan pituudessa estää oikean kiristyksen
  3. Sovita hihnan leveys ketjupyörän etuosan leveyteen, koska ketjupyörää leveämpi hihna irtoaa laipasta ja ratasta kapeampi hihna ei kanna nimelliskuormaa
  4. Sovelluksissa, joissa on suuria iskukuormituksia, määritä aramidin vetonarurakenne tavallisen lasikuitujen sijaan, koska aramidin korkeampi venymävastus estää hampaiden hyppäämisen äkillisten vääntömomenttipiikkien alla

KML Kumi jakohihnat valikoima kattaa vakiohammasprofiilit leveyksissä, jakovälissä ja vetonarujen materiaaleissa, joita tarvitaan sekä auto- että teollisuuskäyttösovelluksissa, mikä tarjoaa teknisen tarkan lähtökohdan kaikille asennuksille, joissa hihnan valinta ja asennustarkkuus määräävät, kuinka kauan vetolaite toimii luotettavasti.

Suositeltavat tuotteet

  • Kumi Wide - Kulmahihna
    Kumi Wide - Kulmahihna
    Laajakulmahihna on uudenlainen teollinen voimansiirtohihna, joka on kehitetty yleisen teollisuuskiilahihnatekniikan pohjalta.
    Niitä kaikkia ohjaa kitkakaavio hihnan molemmilla puolilla. Yleisen kiilahihnan kiilakulma on 40° ja kiilakulma
    Laajakulmaisen voimansiirtohihnan kulma on 60°.
    Voimansiirtodynamiikan periaatteen mukaan laajakulmahihnan kiilakulman kasvaessa hihnan tukema alue
    kaksi voimansiirtopuolta kasvaa luonnollisesti, mikä antaa seuraavat edut yleiseen kiilahihnaan verrattuna:
    1. Laajakulmahihnan kuormitus jakautuu tasaisesti ja kulutuskestävyys paranee.
    2. Hihnan ja hihnapyörän välinen kosketuspinta kasvaa ja voimansiirtovoima kasvaa.
    3. Se parantaa käyttöhihnan ytimen koveraa muodonmuutosta ja vahvistaa käyttöominaisuuksia.
    4. Kun laajakulmahihna on asennettu ja käytetty, hihnan kireyden pudotusongelma paranee.
    Juuri edellä mainitut laajakulmahihnan edut ovat niitä, joita tarkkuuskoneteollisuus käyttää ja vahvistaa laajalti.
    Katso lisää
  • Kumikuljetinhihna
    Kumikuljetinhihna
    Kuljetinhihna koostuu pintaliimasta, ytimestä ja kerrosliimasta. Lisäksi voidaan lisätä puskurikangaskerros korkean pudotusiskun käyttöön, jotta se olisi iskunkestävämpi.

    Pinta-liima
    Luonnonkumia ja synteettistä kumia raaka-aineina ja kulutuskestävyyden, halkeilun, ikääntymisenkestävyyden ja muiden ominaisuuksien parantamiseksi pintaliima-aineella on erilaisia ​​ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyys, leikkauskestävyys, lämmönkestävyys, liekinkestävyys, kylmänkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, öljynkestävyys, staattisen sähkön kestävyys ja niin edelleen.
    Kangaskerroksen ydin
    Kangaskerros koostuu luonnonkuiduista tai kemiallisista kuiduista yksinään tai näiden yhdistelmästä, sillä on sama laatu kypsän prosessin yksivaiheisen käsittelyn jälkeen, ja sillä on hyvä tarttuvuus kumin kanssa.
    Liimakerros
    Liimakerros on erittäin tärkeä toistuvasti taivutettavan kuljetushihnan ytimen kerrosten väliselle tartuntavoimalle. Erityisesti korkeajännitteisille kuljetinhihnoille on käytettävä liimakerrosta, jolla on vähemmän nurjahdusjännitystä ja vähemmän sisäisen jännityksen aiheuttamaa väsymystä.
    Tekniset tiedot ja mallit voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan, paksuus vaihtelee 2,0 mm - 8,0 mm.
    Katso lisää
  • Päätön kuminen litteä vyö
    Päätön kuminen litteä vyö

    Hihnan tyyppi:
    FH FL FM
    Soveltamisala:

    Nopeat, sileät ja vähän venyvät voimansiirto- ja kuljetusjärjestelmät, kuten tekstiilikoneet, puuntyöstökoneet, hiomakoneet, lipunmyyntikoneet, vihannesten leikkauskoneet jne.
    Ominaisuudet:
    Suuri nopeus ja vakaus, korkea vetolujuus ja pieni venymä.
    Katso lisää
  • Silikoni vyö
    Silikoni vyö

    Hihnan tyyppi:
    Integroitu vulkanoitu silikoninen litteä hihna ja silikonisynkronoitu hihna
    Soveltamisala:

    Saniteettituoteteollisuus, lasikoneet, tiivistyskoneet jne.
    Ominaisuudet:
    Tarttumaton, korkea kitkakerroin ja korkean lämpötilan kestävyys.
    Katso lisää
  • Loputon kumihiomakonehihna
    Loputon kumihiomakonehihna
    Puuntyöstökoneiden tuottamaa saumatonta kuminauhaa voidaan käyttää ydinmateriaalien hiontaan, korjaamiseen ja leikkaamiseen, puulevyjen, laminoitujen levyjen, muovilaminoitujen levyjen ja muiden koneiden höyläykseen, ja se voi auttaa pinnan työstämiseen ja valintaan täydellisesti.
    Sen erikoistekniikka piilee valmistusmenetelmässä ja tuottaa vaaditun kokoisen saumattoman hihnan. Emme vain valvo tiukasti laatua, vaan vaadimme myös tuontimateriaalien käyttöä, jotta hiomahihnamme suorituskyky olisi parempi.

    Kaikki paksuuden ja lujuuden osat ovat täysin tasaisia.
    Sillä on hyvä lineaarinen toiminta.
    Suurta joustavuutta voidaan käyttää pienille renkaille.
    Se voi säilyttää tasaisuuden ja muodonmuutoskyvyttömyyden työpaineessa.
    Hihnan pohjan ja levyn pinnan välinen kitkakerroin on hyvin pieni.
    Koska hihnan pintakerros on päällystetty kumilla, tarttuvuus paranee ja kuljetinhihnan vakaus paranee.
    Katso lisää
  • Synkroninen hihnapyörä
    Synkroninen hihnapyörä

    Soveltamisala:

    Käytä jokaiseen synkronisesti ohjatun laitejärjestelmän kenttään.
    Ominaisuudet:
    Varmista koordinaatio hihnan kanssa ajetun tarkkuuden ja käyttöiän parantamiseksi. Asiakkaan vaatimusten mukaan räätälöity optimaalinen ratkaisu voidaan jakaa 45 # teräkseen, alumiiniseokseen, ruostumattomaan teräkseen, valuraudaan, nailoniin jne. materiaalin mukaan.
    Katso lisää
  • Ribbed vyö
    Ribbed vyö

    Hihnan tyyppi:
    PHPJPKPLPM
    Soveltamisala:

    Se soveltuu ulkokäyttöön siirtolaitteille, kuljetusvälineille, lääketieteellisille laitteille, sähkötyökaluille, kodinkoneille ja urheiluvälineille.
    Ominaisuudet:
    1. Ripahihnan siirtoteho on 30 % suurempi kuin tavallisen kiilahihnan, kun tila on sama.
    2. Ripahihnan voimansiirtojärjestelmällä on kompakti rakenne, ja samalla voimansiirtotehon alaisena hihnan viemä tila
    voimansiirtolaite on 25 % pienempi kuin tavallisen kiilahihnan.
    3. Ribbamahna on ohut ja joustava ja soveltuu vaihteistoon pienellä hihnapyörän halkaisijalla ja nopeaan vaihteistoon hihnalla
    nopeus jopa 40 m/s; Pieni tärinä, vähemmän lämpöä ja vakaa toiminta.
    4. Ribbivyö on lämmön-, öljyn- ja kulutusta kestävä, pieni venymä ja pitkä käyttöikä.
    Katso lisää
  • Hammas- ja Ribbivyö
    Hammas- ja Ribbivyö

    Hihnan tyyppi:
    8MPK S8MPK
    Soveltamisala:

    Jauhomylly, jauhatuskone jne.
    Ominaisuudet:
    1. Hammaskiilahihnan toinen puoli on harjahihna ja toinen puoli synkroninen hihna.
    2. Kaksipuolinen voimansiirto, joka pystyy täyttämään erityiset työolosuhteet.
    Katso lisää