Kumi vs polyuretaani jakohihna: kumpi on parempi?

Kumpi on parempi, kuminen jakohihna vai polyuretaanihammashihna?

Kumiset jakohihnat ovat parempia autojen moottoreissa — Ne taipuvat helpommin alhaisissa lämpötiloissa, ovat laajalti saatavilla OEM-eritelmissä ja toimivat luotettavasti tyypillisillä moottorin lämpötila-alueilla. Polyuretaani (PU) jakohihnat ovat parempia teollisiin liikkeenohjaussovelluksiin - Ne tarjoavat erinomaisen mittavakauden, pidemmän käyttöiän jatkuvassa pyöräilyssä, paremman kulutuksenkestävyyden ja tasaisen suorituskyvyn useissa ympäristöolosuhteissa. Niiden välillä valitseminen edellyttää hihnan materiaalin sovittamista käyttöympäristöön, ei sen käsittelemistä yleisesti ylivoimaisena.

Materiaalin ominaisuudet: Miten kumi ja polyuretaani eroavat

Kumi jakohihnarakenne

Autojen ja teollisuuden kumiset jakohihnat valmistetaan kloropreenistä (neopreenistä), EPDM:stä tai hydratusta nitriilibutadieenikumista (HNBR), joka on vahvistettu lasikuitu- tai aramidikuitujänteillä. Kumiseos tarjoaa joustavuutta ja vaimennusta; kuituköydet tarjoavat vetolujuuden ja mittavakauden kuormituksen alaisena. Hammasprofiilit muodostuvat muovauksen aikana. Nykyaikaisissa korkean suorituskyvyn hihnoissa käytetyt HNBR-yhdisteet kestävät lämpötiloja jopa noin 130°C jatkuvaa ja niillä on parempi öljyn ja otsonin vastustuskyky verrattuna vanhempiin neopreenikoostumuksiin.

Polyuretaaninen jakohihnarakenne

Polyuretaanihihnat valetaan tai suulakepuristetaan termoplastisista polyuretaaniyhdisteistä (TPU), jotka on tyypillisesti vahvistettu teräs- tai Kevlar-kuitukiristysnaruilla. Toisin kuin kumi, PU voidaan valaa suoraan naruvahvistuksen ympärille ilman erillistä sidekerrosta, mikä luo monoliittisen rakenteen, jolla on erinomainen johdon ja rungon välinen tarttuvuus. PU-hihnat valmistetaan usein teräslankavahvikkeella maksimaalisen kuormituksen saavuttamiseksi tai Kevlar-naruilla nopeisiin, pieni välyssovelluksiin.

Suorituskyvyn vertailu avainkriteerien mukaan

Kumi vs. polyuretaani jakohihnan suorituskyky keskeisillä käyttökriteereillä
Kriteerit	Kumihihna	Polyuretaani vyö
Kulutuskestävyys	Kohtalainen	Erittäin korkea
Käyttöikä (teollinen käyttö)	Hyvä	Pidempi (2–3x monissa sovelluksissa)
Matalissa lämpötiloissa joustavuus	Hyvä (remains pliable at -30°C)	Muuttuva (jotkut laadut jäykistyvät alle -20 °C)
Korkean lämpötilan kestävyys	Jopa ~130°C (HNBR)	Jopa ~100–110°C (vakio-TPU)
Mittojen vakaus kuormituksen alaisena	Hyvä	Erinomainen (vähemmän venymä)
Öljynkestävyys	Kohtalainen (HNBR good, neoprene poor)	Hyvä to excellent
Tärinänvaimennus	Parempi (kumi vaimentaa iskuja)	Alempi (jäykempi materiaali)
Yksikkökohtainen hinta	Yleensä alhaisempi	Yleensä korkeampi
Mukautetun profiilin saatavuus	Vakioprofiilit hallitsevat	Erittäin muokattavissa (suulakepuristettu ja hitsattu)

Missä kumiset jakohihnat ovat oikea valinta

Autojen moottorin ajoitusjärjestelmät: OEM-spesifikaatio käytännössä kaikille henkilöautojen ja kevyiden hyötyajoneuvojen moottoreille. Joustavuuden, lämmönkestävyyden ja tärinänvaimennuksen yhdistelmä vastaa moottorin ympäristövaatimuksia, joita PU-hihnat eivät täytä optimaalisesti.
Sovellukset, joissa on isku- tai tärinäkuormitus: Kumin elastinen vaimennuskyky vaimentaa vääntömomenttipiikkejä ja iskukuormituksia, jotka saisivat PU-hihnat siirtämään täyden iskun ketjupyörän hampaisiin ja akselin laakereihin.
Kylmäympäristösovellukset (alle -20 °C): Kumilaadut säilyttävät enemmän joustavuutta erittäin alhaisissa lämpötiloissa kuin useimmat PU-koostumukset, joten ne ovat suositeltavia ulkokäyttöön ja kylmävarastointikoneisiin.
Kustannusherkät vakiosovellukset: Kun hyvin ymmärretty huoltoväli ja alhaisemmat yksikkökustannukset ovat etusijalla pidentyneen käyttöiän kannalta.

Missä polyuretaani-jakohihnat ovat oikea valinta

CNC-koneet ja tarkka liikkeenohjaus: Teräs- tai Kevlar-köydillä varustetut PU-hihnat tarjoavat pienemmän venymän ja tarkemman paikannuksen kuin kumivastaavat – kriittistä servokäyttöisille akseleille, joissa paikannustarkkuus mitataan millimetrin kymmenesosissa.
Nopeat kuljettimet ja pakkauskoneet: PU:n ylivoimainen kulutuskestävyys pidentää merkittävästi käyttöikää korkean kiertonopeuden koneissa, joissa kumihihnat vaativat usein vaihtoa.
Elintarvikkeiden jalostusympäristöt: Elintarvikelaatuiset TPU-koostumukset ovat FDA-yhteensopivia ja kestävät öljyjä ja puhdistuskemikaaleja – mikä tekee PU:sta vaaditun valinnan hihnakäyttöihin elintarvikekosketussovelluksissa.
Avoimet hihnasovellukset: PU-hihnat voidaan hitsata päästä päähän pituuteen leikkaamisen jälkeen – mahdollistaen mukautetun silmukan pituuden, jota muovatut kumihihnat eivät voi saavuttaa ilman räätälöityjä työkaluja. Tämä tekee PU:sta ihanteellisen jälkiasennuksiin ja räätälöityihin konerakennuksiin.

Suositeltavat tuotteet

Kumi Wide - Kulmahihna

Laajakulmahihna on uudenlainen teollinen voimansiirtohihna, joka on kehitetty yleisen teollisuuskiilahihnatekniikan pohjalta.

Niitä kaikkia ohjaa kitkakaavio hihnan molemmilla puolilla. Yleisen kiilahihnan kiilakulma on 40° ja kiilakulma

Laajakulmaisen voimansiirtohihnan kulma on 60°.

Voimansiirtodynamiikan periaatteen mukaan laajakulmahihnan kiilakulman kasvaessa hihnan tukema alue

kaksi voimansiirtopuolta kasvaa luonnollisesti, mikä antaa seuraavat edut yleiseen kiilahihnaan verrattuna:

1. Laajakulmahihnan kuormitus jakautuu tasaisesti ja kulutuskestävyys paranee.

2. Hihnan ja hihnapyörän välinen kosketuspinta kasvaa ja voimansiirtovoima kasvaa.

3. Se parantaa käyttöhihnan ytimen koveraa muodonmuutosta ja vahvistaa käyttöominaisuuksia.

4. Kun laajakulmahihna on asennettu ja käytetty, hihnan kireyden pudotusongelma paranee.

Juuri edellä mainitut laajakulmahihnan edut ovat niitä, joita tarkkuuskoneteollisuus käyttää ja vahvistaa laajalti.

Katso lisää
Kumikuljetinhihna

Kuljetinhihna koostuu pintaliimasta, ytimestä ja kerrosliimasta. Lisäksi voidaan lisätä puskurikangaskerros korkean pudotusiskun käyttöön, jotta se olisi iskunkestävämpi.

Pinta-liima

Luonnonkumia ja synteettistä kumia raaka-aineina ja kulutuskestävyyden, halkeilun, ikääntymisenkestävyyden ja muiden ominaisuuksien parantamiseksi pintaliima-aineella on erilaisia ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyys, leikkauskestävyys, lämmönkestävyys, liekinkestävyys, kylmänkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, öljynkestävyys, staattisen sähkön kestävyys ja niin edelleen.
Kangaskerroksen ydin

Kangaskerros koostuu luonnonkuiduista tai kemiallisista kuiduista yksinään tai näiden yhdistelmästä, sillä on sama laatu kypsän prosessin yksivaiheisen käsittelyn jälkeen, ja sillä on hyvä tarttuvuus kumin kanssa.
Liimakerros

Liimakerros on erittäin tärkeä toistuvasti taivutettavan kuljetushihnan ytimen kerrosten väliselle tartuntavoimalle. Erityisesti korkeajännitteisille kuljetinhihnoille on käytettävä liimakerrosta, jolla on vähemmän nurjahdusjännitystä ja vähemmän sisäisen jännityksen aiheuttamaa väsymystä.

Tekniset tiedot ja mallit voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan, paksuus vaihtelee 2,0 mm - 8,0 mm.

Katso lisää
Päätön kuminen litteä vyö

Hihnan tyyppi:
FH FL FM
Soveltamisala:

Nopeat, sileät ja vähän venyvät voimansiirto- ja kuljetusjärjestelmät, kuten tekstiilikoneet, puuntyöstökoneet, hiomakoneet, lipunmyyntikoneet, vihannesten leikkauskoneet jne.
Ominaisuudet:
Suuri nopeus ja vakaus, korkea vetolujuus ja pieni venymä.

Katso lisää
Silikoni vyö

Hihnan tyyppi:
Integroitu vulkanoitu silikoninen litteä hihna ja silikonisynkronoitu hihna
Soveltamisala:

Saniteettituoteteollisuus, lasikoneet, tiivistyskoneet jne.
Ominaisuudet:
Tarttumaton, korkea kitkakerroin ja korkean lämpötilan kestävyys.

Katso lisää
Loputon kumihiomakonehihna

Puuntyöstökoneiden tuottamaa saumatonta kuminauhaa voidaan käyttää ydinmateriaalien hiontaan, korjaamiseen ja leikkaamiseen, puulevyjen, laminoitujen levyjen, muovilaminoitujen levyjen ja muiden koneiden höyläykseen, ja se voi auttaa pinnan työstämiseen ja valintaan täydellisesti.

Sen erikoistekniikka piilee valmistusmenetelmässä ja tuottaa vaaditun kokoisen saumattoman hihnan. Emme vain valvo tiukasti laatua, vaan vaadimme myös tuontimateriaalien käyttöä, jotta hiomahihnamme suorituskyky olisi parempi.

Kaikki paksuuden ja lujuuden osat ovat täysin tasaisia.

Sillä on hyvä lineaarinen toiminta.

Suurta joustavuutta voidaan käyttää pienille renkaille.

Se voi säilyttää tasaisuuden ja muodonmuutoskyvyttömyyden työpaineessa.

Hihnan pohjan ja levyn pinnan välinen kitkakerroin on hyvin pieni.

Koska hihnan pintakerros on päällystetty kumilla, tarttuvuus paranee ja kuljetinhihnan vakaus paranee.

Katso lisää
Synkroninen hihnapyörä

Soveltamisala:

Käytä jokaiseen synkronisesti ohjatun laitejärjestelmän kenttään.
Ominaisuudet:

Varmista koordinaatio hihnan kanssa ajetun tarkkuuden ja käyttöiän parantamiseksi. Asiakkaan vaatimusten mukaan räätälöity optimaalinen ratkaisu voidaan jakaa 45 # teräkseen, alumiiniseokseen, ruostumattomaan teräkseen, valuraudaan, nailoniin jne. materiaalin mukaan.

Katso lisää
Ribbed vyö

Hihnan tyyppi:
PHPJPKPLPM
Soveltamisala:

Se soveltuu ulkokäyttöön siirtolaitteille, kuljetusvälineille, lääketieteellisille laitteille, sähkötyökaluille, kodinkoneille ja urheiluvälineille.
Ominaisuudet:

1. Ripahihnan siirtoteho on 30 % suurempi kuin tavallisen kiilahihnan, kun tila on sama.

2. Ripahihnan voimansiirtojärjestelmällä on kompakti rakenne, ja samalla voimansiirtotehon alaisena hihnan viemä tila

voimansiirtolaite on 25 % pienempi kuin tavallisen kiilahihnan.

3. Ribbamahna on ohut ja joustava ja soveltuu vaihteistoon pienellä hihnapyörän halkaisijalla ja nopeaan vaihteistoon hihnalla

nopeus jopa 40 m/s; Pieni tärinä, vähemmän lämpöä ja vakaa toiminta.

4. Ribbivyö on lämmön-, öljyn- ja kulutusta kestävä, pieni venymä ja pitkä käyttöikä.

Katso lisää
Hammas- ja Ribbivyö

Hihnan tyyppi:
8MPK S8MPK
Soveltamisala:

Jauhomylly, jauhatuskone jne.
Ominaisuudet:

1. Hammaskiilahihnan toinen puoli on harjahihna ja toinen puoli synkroninen hihna.

2. Kaksipuolinen voimansiirto, joka pystyy täyttämään erityiset työolosuhteet.

Katso lisää