Mihin kumipäällysteisiä hihnoja käytetään?

Kumipäällysteiset vyöt Niitä käytetään useilla eri aloilla, missä vaaditaan luotettavaa voimansiirtoa, tarkkaa liikkeenohjausta tai tehokasta materiaalin kuljetusta vaativissa olosuhteissa. Niiden ydintarkoituksena on siirtää mekaanista voimaa, synkronoida liikettä tai kuljettaa materiaaleja kahden tai useamman pisteen välillä samalla kun se tarjoaa pidon, joustavuuden, kestävyyden ja kulutuksen, lämmön, öljyjen ja kemikaalien kestävyyden, jonka kumi ainutlaatuisesti tarjoaa pintamateriaalina.

Nopeista pakkaus- ja painolinjoista elintarvikejalostukseen, maatalouteen, kaivostoimintaan, autoteollisuuteen ja logistiikkaan, kumipäällysteiset hihnat ovat välttämättömiä mekaanisia komponentteja lähes kaikilla modernin teollisuuden aloilla. Niiden monipuolisuus johtuu kyvystä räätälöidä kumisekoitus, pinnoitteen paksuus, pintarakenne ja alla oleva hihnarakenne kunkin käyttökohteen tarkkojen vaatimusten mukaan – näin luodaan yksi tuoteluokka, jolla on poikkeuksellisen laaja valikoima toiminnallisia käyttötarkoituksia.

Voimansiirto ja liikkeen synkronointi

Yksi kumipäällysteisten hihnojen ensisijaisista käyttötarkoituksista on siirtää pyörimisvoimaa akselien välillä ja synkronoida koneen mekaanisten komponenttien liikettä. Synkroniset kumiset hihnat – joita kutsutaan myös kumiksi jakohihnoiksi – käyttävät sisäpinnalla hammastettua profiilia, joka osuu yhteen sopivien hihnapyörän urien kanssa. luistamaton, tarkasti ajoitettu voimansiirto .

Synkroniset kumiset hihnat teollisuuskoneissa

Synkronisia kumisia hihnoja käytetään aina, kun käyttö- ja vetoakselien suhteelliset asennot on säilytettävä tarkalla ajoituksella. Toisin kuin kiilahihnat tai litteät hihnat, jotka riippuvat kitkasta ja voivat luistaa kuormituksen alaisena, synkroniset hihnat ylläpitävät kiinteä nopeussuhde nollaluistolla , mikä tekee niistä välttämättömiä sovelluksissa, joissa sijainnin tarkkuus tai vaihesynkronointi on kriittistä. Yleisiä teollisia käyttötarkoituksia ovat:

• CNC-työstökoneet: Akselikäyttöjärjestelmät vaativat tarkan, toistettavan asennon – kumiset synkroniset hihnat välittävät moottorin vääntömomentin kuularuuveille tai lyijyruuveille millimetrin murto-osien tarkkuudella
• Paino- ja pakkauskoneet: Useiden tulostuspäiden, leikkausasemien ja taittomekanismien on toimittava tarkassa vaihesuhteessa – synkroniset hihnat koordinoivat näitä elementtejä jopa 50 m/s ajoitustarkkuudella ±0,1 mm
• Tekstiilikoneet: Kutomakoneet, kehruukehykset ja neulekoneet käyttävät synkronisia hihnoja koordinoimaan satojen mekaanisten elementtien liikettä, joiden on toimittava täsmällisesti
• Servoohjatut automaatiojärjestelmät: Robottivarret, lineaariset toimilaitteet ja pick-ja-place -järjestelmät luottavat synkronisiin kumisiin hihnoihin, jotka muuttavat pyörivän servomoottorin ulostulon tarkaksi lineaariseksi tai pyöriväksi liikkeeksi päätetehostimessa

Kaksipuoliset kumihihnat monimutkaisiin käyttöasetelmiin

Kaksipuolisia kumipäällysteisiä hihnoja – joissa on hammastetut tai kitkapinnat sekä sisä- että ulkopinnalla – käytetään käärmekäyttöjärjestelmissä, joissa hihnan on kytkeydyttävä samanaikaisesti molemmilla puolilla oleviin hihnapyöriin. Tämän ansiosta yksi hihna voi käyttää useita vastakkaisiin suuntiin pyöriviä akseleita, joita käytetään yleisesti monitehovaihteistoissa, maatalouslaitteissa ja monimutkaisissa teollisissa voimansiirroissa, joissa tiiviys ja pienempi komponenttimäärä ovat etusijalla.

Elintarvikkeiden jalostus ja maataloussovellukset

Elintarvikkeiden jalostus ja maatalous edustavat hihnan suorituskyvyn vaativimpia ympäristöjä – tuotteiden hellävaraisen käsittelyn tarve yhdistyy kosteuden, äärimmäisten lämpötilojen, puhdistuskemikaalien ja jatkuvan raskaan käytön kestävyyteen. Kumipäällysteiset hihnat on suunniteltu erityisesti näitä olosuhteita varten ja ne palvelevat useita kriittisiä tarkoituksia elintarvike- ja maatalouden jalostuslinjoilla.

Kalojen erottelu ja äyriäisten käsittely

Erityisesti suunniteltuja kumipäällysteisiä kalanerotushihnoja käytetään merenelävien käsittelylaitoksissa kalojen ja äyriäisten hellävaraiseen mutta tehokkaaseen erottamiseen, suuntaamiseen ja kuljettamiseen käsittelylinjojen kautta. Kumipintapinnoite tarjoaa tarkka pito ja hallittu vapautus tarvitaan herkkien tuotteiden käsittelemiseen ilman vaurioita, kun taas hihnan kestävyys suolavettä, kalaöljyjä ja toistuvia pesukemikaaleja vastaan takaa pitkän käyttöiän näissä ankarissa ympäristöissä.

Kalojen erotushihnamalleissa on tyypillisesti erityisesti profiloituja kumipintaominaisuuksia – evät, rivat tai kuvioituja kuvioita –, jotka suuntaavat tai erottavat tuotteet koon mukaan niiden kulkiessa hihnaa pitkin, mikä automatisoi lajittelutoiminnot, jotka muutoin vaatisivat käsityötä.

Vihannesten leikkaus ja tuotteiden käsittely

Vihannesten leikkaushihnat käyttävät kumipinnoitteita, jotka on optimoitu kosketuksiin elintarvikkeiden kanssa, ja ne tarjoavat tarvittavan otteen vihannesten pitämiseksi tiukasti paikoillaan leikkuuteriin nähden ja varmistavat samalla tasaisen ja tarkan leikkauksen suurella teholla. Elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvissa hihnapinnoitteissa käytettävän kumiseoksen tulee täyttää elintarviketurvallisuusstandardit – tyypillisesti FDA 21 CFR tai EU 10/2011 elintarvikekontaktisäännökset — varmistetaan, että kumista ei pääse elintarvikkeisiin haitallisia aineita.

Leikkauslinjojen lisäksi kumipäällysteisiä hihnoja käytetään koko tuotteiden käsittelyssä pesuun, lajitteluun painon tai optisten ominaisuuksien mukaan, kuorimiseen, rehun valkaisuun ja pakkaamiseen. Elintarviketurvallisten kumiyhdisteiden, hygieenisten hihnarakenteiden ja minimaalisilla hiukkasloukkuvyöhykkeiden yhdistelmällä ja elintarvikekasvien pesussa käytettävien desinfiointikemikaalien kestävyyden ansiosta kumipäällysteiset hihnat ovat ensisijainen ratkaisu näihin sovelluksiin.

Pähkinänkuoren erottelu ja jyvien käsittely

Pähkinänkuorihihnat ovat tarkoitukseen suunniteltuja kumipäällysteisiä hihnoja, joita käytetään pähkinöiden käsittelylaitoksissa kuorien murtamiseen ja ytimen erottamiseen kuorimateriaalista tehokkaasti. Kumipinnoitteen kovuus, kimmoisuus ja pintaprofiili on suunniteltu käyttämään tarkan määrän puristus- tai leikkausvoimaa, joka tarvitaan kuorien murtamiseen vaurioittamatta ydintä – tasapaino, joka vaihtelee pähkinälajin mukaan ja vaatii huolellista kumiseoksen valintaa. Samanlaisia ​​periaatteita sovelletaan viljanjalostukseen, jossa kumipäällysteiset hihnat kuljettavat, nostavat ja kuorivat hellävaraisesti viljanjyviä suurilla tuotantonopeuksilla.

Tulostus, pakkaus ja paperinkäsittely

Paino-, pakkaus- ja paperiteollisuus ovat kumipäällysteisten erikoishihnojen suurimpia käyttäjiä. Nämä sovellukset vaativat äärimmäistä tarkkuutta, erittäin suuria käyttönopeuksia ja tasaisia ​​pintaominaisuuksia, jotka on säilytettävä miljoonien hihnasyklejen ajan ilman huonontumista.

Nopeat pakkaus- ja painokonehihnat

Nopeiden pakkaus- ja painokoneiden päättömien kumipäällysteisten hihnojen on toimittava luotettavasti hihnan nopeuksilla, jotka voivat ylittää 10-15 metriä sekunnissa jatkuvassa käytössä. Nämä hihnat palvelevat useita toimintoja pakkauslinjoilla: substraattien (paperi, kalvo, folio, kartonki) syöttäminen painoasemille tarkasti säädetyllä jännityksellä; painettujen tai merkittyjen tuotteiden kuljettaminen prosessiasemien välillä; ja kansio-liimaus-, leikkuri-taitto- ja pussinmuodostusmekanismien käyttö tarkassa synkronoinnissa.

Painokoneen syöttöhihnojen kumipinnoitteen on tarjottava tasainen, hallittu pito alustasta – riittävän luja estääkseen liukumisen, joka aiheuttaisi kohdistusvirheen, mutta riittävän hellävarainen, jotta vältetään merkinnät herkille painetuille pinnoille. Pinnan kovuus, kitkakerroin ja antistaattiset ominaisuudet määritetään huolellisesti jokaiselle tulostussovellukselle.

Pinnoitetut syöttöhihnat arkkien ja rainan käsittelyyn

Pinnoitettuja syöttöhihnoja käytetään kopiokoneissa, tulostimissa, valuutanlaskentakoneissa, seteleiden käsittelylaitteissa ja asiakirjojen käsittelyjärjestelmissä yksittäisten arkkien poimimiseen ja syöttämiseen pinoista tai jatkuvien rainojen kuljettamiseen koneen läpi tarkasti ohjatulla nopeudella. Kumipinnoite kitkakerroin, pinnan kovuus (tyypillisesti Shore A 40–70) ja durometrin sakeus ovat tärkeitä luotettavalle yhden arkin erottelulle ja syöttämiselle ilman syöttöhäiriöitä, monisyöttöjä tai tukoksia. Pienetkin vaihtelut pinnan kovuudessa hihnan leveydellä voivat aiheuttaa syötetyn arkin vinoutumista, jolloin tiukat valmistustoleranssit ovat välttämättömiä.

Kuljetus ja materiaalinkäsittely

Kumipäällysteiset kuljettimet ja litteät hihnat ovat teollisessa materiaalinkäsittelyssä yleisimmin käytettyjä hihnatyyppejä, ja ne tarjoavat pidon, kestävyyden ja kantavuuden, joita tarvitaan bulkkimateriaalien, erillisten osien ja valmiiden tuotteiden kuljettamiseen luotettavasti vaakasuorilla, kaltevilla ja kaarevilla kuljetusteillä.

Kalteva ja korotettu kuljetus

Kumipintojen tuottama korkea kitkakerroin tekee kumipäällysteisistä kuljetinhihnoista välttämättömiä kaikkialla, missä materiaalia on kuljetettava kaltevassa paikassa. Normaalit sileät hihnapinnat alkavat menettää pitoa materiaaleihin, kun kaltevuus on yli noin 15–20°; kumipäällysteiset hihnat, joissa on profiloidut pinnat (chevron-kuviot, kiinnikkeet, rivat tai korotetut napit) voivat kuljettaa materiaaleja jopa kulmissa 35-45° ilman liukumista, ja erityisesti suunnitellut korkeakulmaiset hihnat voivat toimia jopa jyrkemmissä kulmissa suljetuissa kuljetinjärjestelmissä. Näitä hihnoja käytetään laajasti:

• Kaivostoiminta ja louhinta: Malmin, hiilen, kiviainesten ja kuorman kuljettaminen louhintapisteistä käsittely- tai varastoalueille pitkiä matkoja ja merkittäviä korkeusmuutoksia
• Viljaelevaattorit ja satamatilat: Viljan, lannoitteiden ja irtotavaroiden nostaminen maan tasolta varastoihin tai laivojen lastaustiloihin
• Kierrätys ja jätteiden käsittely: Lajiteltujen materiaalien siirtäminen ylöspäin lajittelu-, silppuamis- ja paalausasemien välillä

Osien ja kokoonpanolinjojen kuljetus

Auto-, elektroniikka- ja yleisvalmistuksen kokoonpanolinjoilla kumipäällysteiset litteät hihnat ja harjahihnat kuljettavat osia ja osakokoonpanoja työasemien välillä valvotuilla nopeuksilla. Kumipintapinnoite estää osien liukumisen tai siirtymisen kuljetuksen aikana – tämä on erityisen tärkeää tarkkuuskomponenteille, joiden on saapuva kokoonpanoasemille tietyssä suunnassa – ja samalla vaimentaa tärinää, joka voi vaurioittaa herkkää elektroniikkaa tai aiheuttaa pintajälkiä valmiisiin komponentteihin.

Logistiikka, lajittelu ja sähköinen kaupankäynti

Nykyaikaiset pakettien lajittelu- ja verkkokaupan toimituskeskukset käyttävät kumipäällysteisiä hihnakuljettimia jatkuvasti ja käsittelevät miljoonia paketteja päivässä. Kumipinta tarjoaa kitkan, jota tarvitaan estämään pakkausten liukuminen kiertokohdissa ja yhdistämisosissa, kun taas hihnan joustavuus mahdollistaa tiukat sädekäyrät, jotka pienentävät järjestelmän jalanjälkeä. Pikakuriiripalveluiden nopeat lajittelujärjestelmät toimivat hihnanopeuksilla 2-4 metriä sekunnissa , jossa on kumipinnoitteet, jotka on suunniteltu käsittelemään paketteja kirjekuorista raskaisiin laatikoihin ilman pintavaurioita.

Auto- ja kuljetusalan käyttö

Autoteollisuus on yksi suurimmista kumipäällysteisten hihnojen käyttäjistä, ja se käyttää niitä sekä ajoneuvojen valmistusprosesseissa että itse ajoneuvoissa. Autojen kumihihnojen vaatimukset ovat äärimmäisiä – korkeat lämpötilat, öljyaltistus, tärinä, syklinen kuormitus ja erittäin pitkät huoltovälit ovat kaikki vakiovaatimuksia.

Moottorin ajoitus ja lisävarusteiden käyttöjärjestelmät

Kumiset synkroniset jakohihnat ajavat polttomoottoreiden nokka-akseleita täsmällisesti kampiakselin kanssa varmistaen, että imu- ja pakoventtiilit avautuvat ja sulkeutuvat täsmälleen oikeissa kammen asennoissa. Jakohihnan vika voi aiheuttaa katastrofaalisen moottorivaurion – hihnan kumisekoituksen ja vetonaruvahvistuksen on säilytettävä mittojen vakaus ja väsymiskestävyys moottorin käyttölämpötilat -40°C - 120°C ja öljyroiskeympäristöt vähintään 60 000–100 000 km:n huoltoväleille.

Kumipinnoitetut uritetut hihnat (poly-V-hihnat) käyttävät vaihtovirtageneraattoreita, ohjaustehostimen pumppuja, ilmastointikompressoreita ja vesipumppuja lisävarusteena. Näiden hihnojen on siirrettävä suuria kuormia useiden hihnapyörien yli samanaikaisesti, kun ne toimivat ahtaissa konepellin alla olosuhteissa, joissa lämpötilat ylittävät säännöllisesti 100 °C.

Ajoneuvojen kokoonpanolinjasovellukset

Autojen kokoonpanotehtaat käyttävät kumipäällysteisiä kuljetinhihnoja laajasti ajoneuvojen korien, osakokoonpanojen ja komponenttien siirtämiseen maalaamojen, trimmilinjojen, loppukokoonpanon ja laaduntarkastuksen kautta. Lattiatason kitkakäyttöhihnat ja yläpuoliset vaunujärjestelmät, joissa käytetään kumipintaisia ​​käyttöelementtejä, siirtävät osittain valmiita ajoneuvoja tarkasti säädetyillä nopeuksilla kokoonpanoasemien välillä, ja kumi tarjoaa hallitut luistoominaisuudet, joita tarvitaan kalliiden koripaneelien tasaiseen kiinnittymiseen ja hellävaraiseen käsittelyyn.

Käyttö tekstiili- ja vaateteollisuudessa

Tekstiiliteollisuus käyttää voimakkaasti kumipäällysteisiä hihnoja sekä voimansiirrossa että kankaankäsittelyssä koko tuotantoketjussa - kuidunjalostuksesta ja kehruusta kutomiseen, neulomiseen, värjäykseen, viimeistelyyn ja vaatteiden valmistukseen.

• Kehruukehykset ja kehräyskoneet: Vetojärjestelmien kumipäällysteiset esiliinat ja ylätelat pitävät ja vaimentavat kuitujen suikaleita tarkalla ja tasaisella paineella, kun ne vedetään lankaan – kumin pinnan kovuus ja pinnan viimeistely määräävät suoraan langan tasaisuuden ja laadun.
• Kudontakoneet: Kumiset synkroniset hihnat ohjaavat irrotusmekanismia, kuteen lisäysjärjestelmiä ja vastaanottoteloja tarkassa vaihekoordinaatiossa kutomakoneen nopeuksilla, jotka ylittävät 1 000 poimua minuutissa nykyaikaisissa tarttuja- ja ilmasuihkukutomakoneissa
• Kankaan kuljetus ja viimeistely: Kumipinnoitetut litteät hihnat kuljettavat kankaita stenterikehysten, kalanterien ja päällystyskoneiden läpi merkitsemättä tai vääristämättä kankaan pintaa, mikä on kriittinen teknisten tekstiilien ja tarkkuuskudottujen kankaiden mittatarkkuuden säilyttämiselle
• Vaatteiden leikkaus ja ompelu: Kumipäällysteiset syöttöhihnat siirtävät kangaskerroksia leikkuuterien alla ja ompelukonemekanismien läpi kontrolloidulla nopeudella varmistaen ompeleen tarkkuuden ja leikkauksen johdonmukaisuuden automatisoidussa vaatetuotannossa

Erikoiskäsittelyhihnat kapeisiin teollisuussovelluksiin

Yllä kuvattujen laajojen teollisuuskategorioiden lisäksi kumipäällysteiset hihnat on suunniteltu monenlaisiin erikoissovelluksiin, joissa vakiohihnatuotteet eivät voi täyttää tarkkoja toiminnallisia vaatimuksia. Nämä erikoisprosessointihihnat edustavat alan teknisesti vaativimpia sovelluksia.

Miksi kumipinnoite valitaan muiden hihnan pintamateriaalien sijaan

Ymmärtäminen, miksi hihnan pinnoitemateriaaliksi valitaan nimenomaan kumi – polyuretaanin, PVC:n, kankaan tai paljaan metallin sijaan – selventää ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka tekevät kumipäällysteisistä hihnoista suositellun ratkaisun niin monissa sovelluksissa.

Ylivoimaiset pito- ja kitkaominaisuudet

Kumi tarjoaa korkean kitkakertoimen useimpia pintoja vastaan - tyypillisesti 0,5-0,8 terästä vastaan ja 0,6–1,0 kumia vastaan kuivissa olosuhteissa – mikä tekee kumipäällysteisistä hihnoista erittäin tehokkaita tarttumaan sekä hihnapyöriin että kuljetettaviin materiaaleihin. Kitkakerrointa voidaan säätää tarkasti vaihtelemalla kumiyhdisteen koostumusta, pinnan kovuutta ja pintarakennetta vastaamaan kunkin käyttökohteen täsmällisiä vaatimuksia.

Elastisuus ja tärinänvaimennus

Kumin luontainen elastisuus mahdollistaa sen, että se absorboi ja vaimentaa tärinää ja iskukuormituksia, jotka aiheuttaisivat ennenaikaisen väsymisvaurion jäykemmissä materiaaleissa. Nopeissa koneissa kumihihnapinnoitteiden kyky absorboida tärinäenergiaa vähentää melutasoa ja suojaa sekä hihnaa että koneita syklisen kuormituksen kumulatiivisilta vaikutuksilta – ominaisuus, joka on erityisen arvokas paino- ja pakkaussovelluksissa, joissa tärinä vaikuttaa tulostuslaatuun.

Kemiallinen ja ympäristön kestävyys

Kumiseos voidaan räätälöidä kestämään tiettyjä kemiallisia ympäristöjä. Hihnapinnoitteissa käytetyt tärkeimmät kumityypit ja niiden ensisijaiset kestävyysominaisuudet ovat:

• Neopreeni (CR): Erinomainen öljynkestävyys, kohtalainen kemikaalinkestävyys, hyvä säänkestävyys – käytetään laajalti yleisissä teollisuus- ja autosovelluksissa
• EPDM: Erinomainen sään-, otsonin- ja UV-kestävyys – suositeltava ulkokuljetinsovelluksiin ja kohteisiin, joissa esiintyy höyryaltistusta
• Nitriili (NBR): Erinomainen öljyjen, polttoaineiden ja rasvojen kestävyys – vakiovalinta auto- ja öljyteollisuuden hihnapinnoitteille
• Silikoni kumi: Poikkeuksellinen korkeiden lämpötilojen kestävyys (jopa 200°C jatkuvaa ) ja erittäin laaja käyttölämpötila-alue (-60 °C - 200 °C) - käytetään leivontaan, kuivausuuniin ja korkean lämpötilan teollisiin sovelluksiin
• Elintarvikelaatuiset kumiyhdisteet: Muotoiltu täyttämään FDA:n ja EU:n elintarvikekosketusmääräykset – käytetään kaikissa elintarvikejalostuksen suorassa elintarvikekontaktissa olevissa hihnasovelluksissa

Mukautettava kovuusalue

Kumipinnoitteen kovuus voidaan määrittää laajalla alueella – erittäin pehmeästä Shore A 20:stä (geelimäinen, erittäin herkän tuotteen käsittelyyn käytettävä) Shore A 90:een (melkein jäykkä, käytetään suurikuormitettaviin voimansiirtopintoihin) – mikä antaa insinööreille tarkan hallinnan hihnapinnan yhteensopivuudesta ja kosketuspinta-alan ominaisuuksista kussakin sovelluksessa.

Keskeiset tekijät valittaessa kumipäällysteistä hihnaa tiettyyn käyttöön

Oikean kumipäällysteisen hihnan valitseminen tiettyyn käyttötarkoitukseen edellyttää useiden toisiinsa liittyvien tekijöiden huomioon ottamista. Väärä erittely voi johtaa ennenaikaiseen hihnan rikkoutumiseen, huonoon suorituskykyyn, saastumisvaaraan tai koneen vaurioitumiseen. Seuraavat parametrit tulee arvioida järjestelmällisesti:

1. Käyttökuorma ja nopeus: Siirretty teho tai kuljetettava kuorma määrää tarvittavan hihnan leveyden, paksuuden ja sydämen vetolujuuden. Hihnan nopeus vaikuttaa keskipakokuormitukseen ja lämmön muodostumiseen kumipinnoitteessa.
2. Kemiallinen ympäristö: Altistuminen öljyille, vedelle, liuottimille, puhdistuskemikaaleille tai elintarvikkeille määrittää sopivan kumiseoksen. Väärä yhdistevalinta aiheuttaa pinnoitteen turpoamista, kovettumista tai delaminaatiota.
3. Lämpötila-alue: Sekä jatkuvan käyttölämpötilan että huippulämpötilan poikkeamien on oltava kumisekoituksen nimellisalueella. Silikoni korkeisiin lämpötiloihin; EPDM höyrylle; tavallisia luonnonkumi- tai SBR-sekoituksia ympäristöolosuhteisiin.
4. Vaadittu kitkakerroin: Eri sovellukset vaativat erilaisia pitotasoja – liiallinen kitka aiheuttaa tuotteen merkintöjä tai hihnan kulumista; liian vähän aiheuttaa luistoa ja hallinnan menetystä. Pinnan rakenne ja kumin kovuus ovat ensisijaiset säätömuuttujat.
5. Säännösten noudattaminen: Elintarvikekontakti-, lääke- tai räjähdysalttiissa ympäristössä käytettävät sovellukset edellyttävät kumiyhdisteitä, jotka täyttävät tietyt säädösstandardit – FDA, EU:n elintarvikekosketus, ATEX- tai ESD-vaatimukset soveltuvin osin.
6. Hihnan geometria ja liitostyyppi: Onko hihna päätön (saumaton) tai nivelletty; liitoksen tyyppi (mekaaniset kiinnikkeet, vulkanoitu, liimattu); ja hihnapyörän halkaisija-alue vaikuttavat kaikki kumipinnoitteen vaadittuun joustavuuteen ja pienimpään taivutussäteeseen.

Tietoja Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd:stä

Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd. on korkean teknologian valmistaja, joka on erikoistunut kumisten synkronisten hihnojen ja erikoishihnojen tuotantoon, tutkimukseen ja kehittämiseen. Yritys valmistaa tuotteita tunnettujen tuotemerkkiensä alla SABLES and KML , joka on ansainnut tunnustusta asiakkailta ympäri maailmaa, ja toimii myös Japan Bando Beltsin valtuutettuna edustajana.

Ammattimaisena kumipäällysteisen hihnan valmistajana ja tehtaana Jiangxi Kangqin tuotevalikoima on laaja, ja se kattaa kaikki teollisuuden hihnavaatimukset:

• Synkroniset kumiset hihnat ja polyuretaani jakohihnat
• Kaksipuoliset vyöt ja litteät vyöt
• Pinnoitetut syöttöhihnat ja ribbihihnat
• Hammasuurretut vyöt ja synkroniset hihnapyörät
• Kuljetinhihnat ja kalojen erotushihnat
• Päättömät hihnat nopeille pakkaus- ja painokoneille
• Pähkinänkuorihihnat, vihannesten leikkaushihnat ja kaikenlaiset erikoisprosessointihihnat

Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd.:llä on syvä asiantuntemus kumisekoitusten formuloinnista, hihnan rakennustekniikasta ja erityisistä pintapinnoitustekniikoista, ja se on varustettu kehittämään ja toimittamaan kumipinnoitettuja hihnaratkaisuja tavanomaisiin teollisuussovelluksiin sekä teknisesti vaativimpiin räätälöityihin vaatimuksiin elintarvikejalostuksessa, pakkauksessa, painatuksessa, maataloudessa ja muualla.