1. Materiaalikemialliset ominaisuudet: molekyylirakenteen luontaiset edut
Polyuretaanipolymeeriketjun suunnittelu
Pehmeä ja kovan segmentin mikrofaasin erotus: Polyuretaani koostuu joustavista pehmeistä segmenteistä (polyeetteri/polyesteri) ja jäykistä kovasegmenteistä (isosyanaatti) vuorotellen mikrofaasin erotusrakenteen muodostamiseksi. Tämä rakenne antaa materiaalille korkean joustavuuden ja suuren lujuuden ominaisuudet, samalla kun se vastustaa tehokkaasti kemiallista eroosiota.
Suuri silloitustiheys: Kovassa segmentissä olevat uretaanisidokset muodostavat kolmiulotteisen verkkorakenteen, joka parantaa merkittävästi liuotinvastus- ja hiippiresistenssiä ja vähentää öljyjen tai happojen ja alkalin aiheuttamia molekyyliketjun rikkoutumista.
Avain öljynkestävyyteen: Polyesteripolyuretaanin kemiallinen inertti
Polyesteripolyuretaanin esterisidoksella on korkea napaisuus ja huono yhteensopivuus mineraaliöljyn ja voiteluöljyn kanssa, joten turvotus tai liukeneminen ei ole helppoa. Kokeet osoittavat, että sen tilavuuden muutosnopeus moottoriöljyyn 1000 tunnin ajan on alle 5%, mikä on paljon alhaisempi kuin kumimateriaalien (kloropreenikumin kumi voi saavuttaa 20%).
Öljynkestävien lisäaineiden (kuten fluorihiilivetyyhdisteiden) lisääminen voi edelleen estää öljymolekyylien tunkeutumista ja pidentää käyttöiän.
2. ikääntymisenestomekanismi: Useita suojaesteitä
Ultravioletti (UV) ja otsoni
PU-materiaalien UV-absorboijat (kuten bentsotriatsolit) voivat absorboida ultraviolettisäteitä aallonpituudella 290-400 nm foto-oksidatiivisen hajoamisen estämiseksi. Kymmenen vuoden ulkokäytön jälkeen sen vetolujuuden pidätysaste on edelleen> 80%.
Kyllästetty sidosrakenne polyuretaanimolekyyliketjussa ei ole herkkä otsonille (O₃), välttäen kumin yleistä halkeilungelmaa.
Lämmön ikääntymiskestävyys
Polyuretaanin hajoamislämpötila on yleensä> 200 ℃, ja se kestää korkeita lämpötiloja 110 ℃ lyhyessä ajassa. Lisäämällä lämmönvahtimia (kuten estettyjä fenoleja), korkean lämpötilan hapettumisreaktiot voidaan estää siten, että materiaalin mekaanisen ominaisuuksien vaimennusaste on <1%vuodessa, kun se toimii jatkuvasti 80 ℃: n lämpötilassa.
Hydrolyysiresistenssi (polyeetterityyppinen etu)
Polyeetteripolyuretaanin eetterisidos (-C-O-C-) on entistä resistenttejä hydrolyysille kuin polyesterityypin esterisidos, ja hydrolyysinopeus pienenee yli 50% kosteassa ympäristössä, mikä sopii korkeisiin kosteusolosuhteisiin.
3. Prosessi ja rakenteellinen paraneminen: läpimurto laboratoriosta teollisuusasteen
Vahvistuskerroksen suunnittelu
Lasikuitu/teräslankaydin: Vetokerroksena siinä on tärkein mekaaninen jännitys ja suojaa polyuretaanimatriisia jatkuvan venytyksen aiheuttamasta molekyyliketjun rikkoutumisesta. Esimerkiksi lasikuituvahvistetun PU -synkronisen hihnan vetolujuus voi saavuttaa 2000MPA: n, pidentäen väsymysaikaa.
Pintapinnoitustekniikka: Jotkut huippuluokan tuotteet käyttävät PTFE (polytetrafluorietyleeni) -päällystettä, joka vähentää kitkakerroin 0,1: een, vähentää kulumista ja estää öljyn ja lian tarttuvuutta.
Valmistusprosessin optimointi
Lämpökovettuminen muovausprosessi: Korkean lämpötilan ja korkean paineen kovettumisen kautta polyuretaanimolekyyliketju on silloitettu perusteellisemmin ja tiheys ja kemiallinen stabiilisuus paranevat.
Tarkkuushampaiden käsittely: Hampaiden pinnan ja hihnapyörän välinen meshing -virhe on alle 0,1 mm, mikä vähentää paikallisen stressipitoisuuden aiheuttamaa materiaalin väsymystä.
- Päivittäinen tarkastus ja puhdistus
Viikoittaiset tarkastuskohteet:
Pintatila: Tarkista halkeamat, leikkaukset, öljyn kertymisen tai epänormaalin kulumisen.
Hampaiden eheys: Tarkista, onko hampaat muodonmuutos, puuttuvat vai liikaa (paksuus voidaan käyttää hampaiden korkeuden muutoksista).
Jännitysolosuhteet: Käytä kireysmittaria havaitsemiseen ja viitata valmistajan käsikirjaan vakiojännitysarvoihin (yleensä 3-5%: n pidentymiseen).
Puhdistusmenetelmä:
Öljynpuhdistus: Pyyhi PU -materiaalia syövyttäen neutraalilla liuottimella (kuten isopropyylialkoholi) voimakkaan happo/alkalenpesuaineiden välttämiseksi.
Pölynpoisto: Puhaltaa paineilmalla (paine ≤ 0,3MPa), jotta hiukkaset estäisivät upottamasta hammasuruihin.
Kielletty operaatiot:
Kaaputtaaksesi langan harjalla tai terävällä työkalulla, jotta hihnahampaat vahingoittavat.
Huuhtele suoraan vedellä (voi aiheuttaa ruosteen tai ytimen johtimen hydrolyysiä).
- Jännityksen säätö ja keskityskalibrointi
(1) Jännitysohjaus
Ylivoimaa: lisää kantokuormaa aiheuttaen hihnan rungon venytyksen muodonmuutoksia (elämä lyhenee yli 30%).
Ylilasku: aiheuttaa hampaiden ohittamisen, liukumisen ja vähentyneen voimansiirron tarkkuuden.
Säätömenetelmä:
Mitataksesi jännitysmittarilla tai paina hihnan rungon keskellä, uppoamismäärän tulisi olla 1,5-2% hihnan leveydestä.
Tarkista uudelleen 30 minuutin kuluttua. Lämpölaajennus ja supistuminen voivat aiheuttaa jännitysmuutoksia.
(2) kohdistus
Laser -kohdistusväline havaitsee hihnapyörän rinnakkaisuuden, ja poikkeaman on oltava alle 0,1 mm/m.
Visualitarkastus: Kun hihnan runko poikkeaa, säädä hihnapyörän asento tai asenna opaslaippa.
- Voitelu- ja ikääntymistä estävät toimenpiteet
(1) Voitelu -suositukset
Yleiset työolosuhteet: Polyuretaanisynkroniset vyöt eivät yleensä vaadi voitelua (itsevoiteltava suunnittelu).
Suuri kuormitus/nopea skenaario: PTFE -suihke voidaan levittää kitkan vähentämiseksi, mutta vältä hampaan pintaa.
Kielletyt voiteluaineet:
Rasva (aiheuttaa PU: n turvotusta)
Silikoniöljyä sisältävät tuotteet (adsorbipöly ja kiihdyttävät kulumista)
(2) ikääntymisen estäminen suoja
Ultraviolettisuojaus: Ulkovarusteet on varustettu suojapeitteellä tai hiilimusta täytetty PU -hihna on valittu (UV -vastus paranee 50%).
Korkean lämpötilan ympäristö: Kun> 80 ℃, on suositeltavaa käyttää lämmönkestävää polyuretaania.
- Säilytys- ja vaihtostandardit
(1) Varastointiolosuhteet
Ympäristövaatimukset: lämpötila 10-30 ℃, kosteus <60%, kaukana otsonilähteistä (kuten moottorit, muuntajat).
Sijoittelumenetelmä: Ripusta tai asettaminen litteä (ei taittoa), vältä pitkäaikaisia puristuksia ja muodonmuutoksia.
(2) vaihtostandardit
Synkroninen hihna on vaihdettava heti seuraavissa tilanteissa:
Hammasjuurihalkeama: pituus> 2 mm tai syvyys> 1 mm.
Ydinlankavalotus: Lasikuitu/teräslangan ydinlanka paljastuu.
Pysyvä muodonmuutos: Pidennys> 10% tai alkuperäistä hammasmuotoa ei voida palauttaa.
