KOTIIN / Uutiset / AT10 jakohihnan minimi taivutussäde ja joutopyörän koon viiteopas

Uutiset

AT10 jakohihnan minimi taivutussäde ja joutopyörän koon viiteopas

Oletetaan, että asennat AT10 jakohihnakäyttöä pakkauskoneeseen ja piirustuksessa on vain 55 mm tilaa paluupyörälle. 50 mm sileätakainen välipyörä näyttää sopivan, mutta jos välipyörä ajaa sen sijaan hihnan hampailla, samasta paikasta tulee tapahtumaa odottava vika. Hihnan on taivutettava vähimmäissäteen ympärille, ja välipyörän koko on mitta, joka luo tämän säteen. Käytännössä teräksisellä kiristysnarulla varustettua AT10-hihnaa ei tulisi kiedotu alle 50 mm:n välipyörän päälle sileällä selkäpuolella ja vähintään 120 mm hampailla ajettaessa. Nämä arvot eivät ole ylellisyyttä: ne suojaavat jännitysosia ja hampaiden välistä sidosta ennenaikaiselta väsymiseltä. Tämä opas opastaa sinut perustelujen, tyypillisten lukujen ja niiden soveltamisen läpi todellisessa ajossa.

AT10-profiilin ja vähimmäistaivutussäteen perusteet

AT10 on 10 mm:n jakohihnaprofiili, jota käytetään yleisesti teollisuuskäytöissä, jotka tarvitsevat tarkan indeksoinnin, toistettavan asennon ja kohtuullisen voimansiirron. Jakoviiva on kuvitteellinen ympyrä hihnan sisällä, jossa kiristysnarut kulkevat. Kun hihna taipuu hihnapyörän tai välipyörän ympärille, narukerros pakotetaan mukautumaan mutkan ulko- ja sisäpinnan väliseen eroon. Jos taivutussäde on liian tiukka, teräsköydet kokevat suuren vaihtelevan jännityksen joka kerta, kun ne ohittavat kyseisen elementin.

Pienin taivutussäde on helpompi ymmärtää, kun ajattelee yksinkertaista joutopyörää. Sylinterimäinen välipyörä luo taivutussäteen, joka on suunnilleen puolet välipyörän halkaisijasta. 50 mm:n sileätakainen välirulla tuottaa 25 mm:n taivutussäteen, kun taas 120 mm:n hammaspuolen välipyörä tuottaa 60 mm:n taivutussäteen. Hampaiden puoleinen arvo on suurempi, koska hihnan hampaan juuri ja narun sidos ovat herkempiä taivutus- ja puristusvoimille kuin sileä takapinta.

50 mm tyhjäpyörä 120 mm tyhjäpyörä 20 50 80 120 140 Taivutuksen halkaisija mm Suhteellinen johdon jännitys

Tämä viivakaavio näyttää välityspyörän halkaisijan ja kiristysnarujen taivutusjännityksen välisen suhteen. Käyrä putoaa jyrkästi 20–60 mm:n alueella, mikä tarkoittaa, että pienet hammaspyörät ja joutopyörät aiheuttavat suuren väsymisrangan. 100 mm:n yläpuolella käyrä tasaistuu, joten 120 mm:n hampaiden puoleinen AT10-terä on jo turvallisella tasangolla. Jos pienennät välipyörää 50 mm:stä 40 mm:iin, jännitys lisääntyy paljon enemmän kuin kirjekuoren koon muutos antaa olettaa. Tästä syystä valmistajien taulukoissa on määritetty vähimmäishalkaisija, ja kokeneet suunnittelijat pitävät sitä tiukkana rajana. Viivakaavio on hyvä tapa selittää väsymyksen kompromissi koneenrakentajalle ennen prototyypin leikkaamista.

Monet AT10-hihnat valmistetaan valetusta polyuretaanista, koska materiaali kestää hankausta ja pitää hammasprofiilinsa toistuvan taipumisen alaisena. Polyuretaani AT10 hihna on yleinen lähtökohta käyttökoneille, jotka tarvitsevat tämän yhdistelmän ominaisuuksia.

Cast Polyurethane AT10 Synchronous Belt for Abrasion-Resistant Drives Valettu polyuretaani AT10 synkroninen hihna kulutusta kestäville asemille Tämä polyuretaani AT10 hihna on korostettu yleisenä valinnana, jossa kulutuskestävyydellä ja vakaalla hampaan profiililla on merkitystä. Sen tarkistaminen auttaa varmistamaan, että toimittajan tyhjäkäyntien vähimmäisarvot vastaavat johtomäärityksiäsi. Näytä tuote →

Kun valitset polymeerirunkoa, varmista, että toimittajan tyhjäkäyntien vähimmäisarvot vastaavat johtomäärityksiäsi, koska johto on se osa, joka itse asiassa asettaa taivutusrajan.

AT10:n joutopyörän koon viitearvot

Useimmissa AT10-suunnittelutaulukoissa on kolme numeroa: pienin hihnapyörän hampaat, pienin välipyörän halkaisija sileässä selässä ja pienin välipyörän halkaisija hihnan hampaissa. Alla olevat arvot vastaavat teollisuuskäytöissä käytettyjä AT10-teräsnaruhihnoja. Ne ovat turvallinen lähtökohta, mutta eivät korvaa valmistajakohtaista tietolehteä.

Tyypilliset vähimmäissuunnitteluarvot vakioteräsnaruisille AT10-jakohihnoille. Varmista arvot hihnan toimittajalta ennen käyttöasetuksen viimeistelyä.
Parametri Minimiarvo Käytännön huomautus
Vähimmäishihnapyörän hampaat 15 Antaa jakohalkaisijan lähes 48 mm.
Pienin tasaisen takapyörän halkaisija 50 mm Käytä, kun joutopyörä koskettaa ulkopintaa.
Vähimmäishalkaisija hampaiden puolelta 120 mm Käytä, kun välipyörä koskettaa hihnan hampaita.
Pienin taivutussäde tasaisessa selässä 25 mm Noin puolet 50 mm:n välipyörän halkaisijasta.
Pienin taivutussäde hampaan puolella 60 mm Noin puolet 120 mm:n välipyörän halkaisijasta.
Vetopyörän halk. Tasainen tyhjäkäynti Hampaiden puoleinen joutopyörä 48 mm 50 mm 120 mm Mittakaava millimetreinä: 0 - 140

Vaakasuuntaisen pylväskaavion avulla on helppo vertailla kolmea halkaisijarajaa, jotka mahtuvat useimpien koneiden konepellin alle. Huomaa, että vetopyörä 15 hampaassa on vain hieman pienempi kuin 50 mm sileän takaosan tyhjäpyörän raja. Hampaiden puoleinen välipyörä on suurin rajoitus, joten yleensä mitat määräävät, mahtuuko hihnan rata kompaktiin koteloon. Jos layout läpäisee hammaspuolen välipyörän tarkastuksen, sileätakainen välipyörä ja hihnapyörä ovat usein jo hyväksyttäviä. Tästä syystä insinöörejä kehotetaan piirtämään koko hihnan rata, myös joutopyörät, ennen hihnapyörien tilaamista. 120 mm:n tanko ei ole mielivaltainen turvatekijä; se edustaa kohtaa, jossa hihnan hammasprofiililla ja narun sidoksella on kohtuullinen marginaali.

Mitä tapahtuu, kun taivutussäde on liian pieni

Kun AT10-hihnaa pakotetaan minimiä pienemmällä säteellä, ensimmäiset vauriot eivät usein näy hihnan pinnalla. Sisäpuolella olevat teräsköydet alkavat kovettua ja halkeilla sisäpuolelta, kun niitä taivutetaan toistuvasti jyrkän kaaren yli. Samanaikaisesti vyön hammasjuuri taipuu aggressiivisesti ja voi avautua tyvestä. Hihna voi myös kulkea hieman eri tavalla välipyörällä, jolloin syntyy melua ja tärinää, joka kuluttaa hitaasti hihnapyörän laippaa. Tuotantokoneessa tavallinen tulos on hihna, joka näyttää perjantaina terveeltä ja sitten katkeaa, ohittaa hampaat tai irtoaa pahimmalla mahdollisella hetkellä.

0 50 100 55 80 100 Alikokoinen Vähintäänkin Ylimitoitettu

Tässä sarakekaaviossa verrataan AT10-hihnan suhteellista joustoikää kolmessa joutokäyntiskenaariossa. Hammaspuolen välipyörän alimittaus 20 mm voi lyhentää hihnan käyttöikää lähes puoleen verrattuna runsaaseen asetteluun. Tyhjäpyörän pitäminen tarkalleen minimiarvossa antaa hyväksyttävän käyttöiän, mutta hihnan pituusvaihteluille tai kohdistusvirheille on vähän tilaa. Tyhjäpyörän ylimitoitus 20 prosentilla maksaa vähän tilaa, mutta tarjoaa paljon suuremman turvamarginaalin. Kaavio selittää myös, miksi kokeneet koneenrakentajat eivät yritä säästää 5 mm kirjekuoritilaa pienentämällä välipyörää 120 mm:stä 100 mm:iin. Elinikäero on liian suuri oikeuttaakseen pakkauksen pienen hyödyn.

Tyhjäpyörän koko- ja sijoitussäännöt

Kun tiedät vähimmäishalkaisijan, valitse välilaakerin ja hihnapyörän materiaali huolellisesti. Hihnan takaosassa kulkevan välipyörän tulee olla sileä ja hieman kruunu, jotta hihnaa voidaan seurata lisäämättä kitkaa. Hihnan hampailla kulkevan välipyörän tulee käyttää profiilia, joka on sovitettu AT10-hammasgeometriaan; litteä hampaiden välipyörä voi puristaa hampaiden taskuja ja nopeuttaa kulumista. Yleinen nyrkkisääntö on, että sileän takapyörän halkaisija on vähintään yhtä suuri kuin vetopyörän nousuhalkaisija, mikä 15-hampaisella AT10-hihnapyörällä tarkoittaa noin 50 mm.

AT10 Synchronous Pulley with Matched Tooth Profile Options AT10 synkroninen hihnapyörä, jossa on sovitetut hammasprofiilivaihtoehdot Ympäröivä teksti selittää, kuinka voit valita välilaakerit ja hihnapyöräprofiilit AT10-hihnoille. Tämä hihnapyörätuote on olennainen, koska sen hampaiden geometrian ja halkaisijan yhteensovittaminen on ratkaisevan tärkeää hihnan ennenaikaisen kulumisen välttämiseksi. Näytä tuote →
  • Tasainen välipyörä: halkaisija vähintään 50 mm, kruunu tai litteä pinta hihnan leveydestä riippuen.
  • Hammaspuolen välipyörä: halkaisija vähintään 120 mm, AT10-yhteensopiva hammasprofiili.
  • Aseta joutopyörä löysälle jännevälille aina kun mahdollista, jotta se ei lisää tarpeetonta kuormitusta vetolaitteen tiukkaan puolelle.
  • Vältä välipyörän sijoittamista välittömästi pienen hihnapyörän sisääntulokohtaan, koska yhdistetty mutka voi ylittää materiaalirajan.
  • Tarkista hihnapyörän laipan korkeuden ja hihnan leveyden yhdistelmä reunojen kulumisen ja seurantaongelmien välttämiseksi.

Tyhjäkäynnin asento on yhtä tärkeä kuin joutopyörän koko. Oikean kokoinen välipyörä väärässä asennossa voi aiheuttaa liiallisen hihnan esijännityksen, lisätä laakerin kuormitusta tai pakottaa hihnan S-muotoiselle radalle. Pidä kääreet mahdollisimman puhtaina ja anna hihnalle tarpeeksi suora väli hihnapyörien väliin, jotta jousto palautuu.

AT10 materiaalin valinta ja sen vaikutus taivutusrajoihin

AT10-vöitä on saatavana eri runkomateriaaleista, ja runkoyhdiste vaikuttaa hampaiden jäykkyyteen, hankauskestävyyteen ja lämmönkestävyyteen. Pienellä taivutussäteellä kiristysnaru on kuitenkin tärkein ohjauselementti. Teräsnauhavyö käyttäytyy eri tavalla kuin lasinauhavyö, vaikka hammasprofiili olisi identtinen. Runkomateriaalilla on silti merkitystä, koska se määrittää, kestääkö hampaan juuret toistuvasta taipumisesta halkeilematta.

Lämmönkestävyys Kemiallinen kestävyys Kulutuskestävyys Hampaiden jäykkyys Flex-väsymys Polyuretaani AT10 Kumi AT10

Tutkakaavio on hyödyllinen tapa vertailla kumi- ja polyuretaanihihnarakenteiden AT10 yleisiä ominaisuuksia. Polyuretaanilla on yleensä korkeampi kulutuskestävyys ja jäykemmät hampaat, mikä auttaa likaisissa tai suuren vääntömomentin asemointikäytöissä. Kumihihnat antavat usein paremman lämmönkestävyyden ja hiljaisemman kytkennän hitaammissa sovelluksissa. Pienimmälle taivutussäteelle johtomateriaalilla on enemmän merkitystä kuin rungon koostumuksella, koska molemmat rakenteet perustuvat teräs- tai lasikireyksiin. Siksi sinun ei pitäisi valita kumihihnaa vain siksi, että se tuntuu joustavammalta, kun rajoittava tekijä on edelleen naru. Käytä tätä taulukkoa valinnan tarkistuslistana ja vahvista lopullinen valinta toimittajan joustoväsymistiedoilla.

Laitteissa, jotka toimivat kuumissa ympäristöissä tai joissa tärinänvaimennus on tärkeää, kuminen jakohihna voi olla käytännöllinen vaihtoehto polyuretaanille. Samat hihnapyörän ja välipyörän vähimmäissäännöt ovat edelleen voimassa, mutta toimittajan tulee tarkistaa valitun kumisekoituksen tarkat arvot.

Rubber Synchronous Belt for Hot Environments and Vibration Damping Synkroninen kuminen hihna kuumille ympäristöille ja tärinänvaimennuksen Laitteisiin kuumissa olosuhteissa tai joissa vaimennus on tärkeää, tämä kuminen jakohihna toimii käytännöllisenä vaihtoehtona polyuretaanille. Tekstissä todetaan, että hihnapyörän ja välipyörän vähimmäissäännöt ovat edelleen voimassa, joten toimittajan todentaminen on välttämätöntä. Näytä tuote →

Pyydä molemmissa tapauksissa testiraportteja, jotka osoittavat joustoväsymisen dynaamisen kuormituksen alaisena pelkän staattisen vetolujuuden sijaan.

Lopulliset suunnittelutarkastukset ja asennusohjeet

Kun hihnan rata on piirretty paperille tai CAD-muodossa, käy läpi lyhyt tarkistuslista ennen osien tilaamista. Pienin taivutussäde AT10 ei ole piilotettu tekninen määritys, joka on varattu tekniikan asiantuntijoille, mutta se on tarkastettava jokaisesta taajuusmuuttajan kääreestä elementistä.

  1. Varmista, että jokainen hihnapyörä ja välipyörä täyttävät AT10:n vähimmäishampaiden lukumäärän ja halkaisijan rajat.
  2. Tarkista, koskettaako jokainen välipyörä sileää selkää tai hihnan hampaita, ja käytä oikeaa vähimmäisarvoa.
  3. Pidä vähintään 25 mm taivutussäde sileässä selässä ja vähintään 60 mm vyön hampaissa.
  4. Aseta kiristimet ja välipyörät löysälle jännevälille aina kun mahdollista vähentääksesi hihnan lisäkuormitusta.
  5. Tarkista hihnapyörän laipan korkeus, hihnan leveys ja keskietäisyys ennen suunnittelun viimeistelyä.

The Suunnitteluohjeet synkronisille hihnakäytöille mene syvemmälle keskietäisyyteen, jännitykseen ja hihnapyörän kohdistukseen. Kun kirjekuori on oikea, asennuksen laadusta tulee seuraava prioriteetti.

Muutaman millimetrin joutopyörän halkaisija on paljon halvempaa kuin suunnittelematon linjapysähdys. Valitse vähintään 15 hihnapyörän hammasta, 50 mm sileätakainen välipyörä ja 120 mm hampaiden puoleinen välipyörä tavallisille teräsnaruisille AT10-hihnoille. Näistä numeroista aloittaminen asettaa aseman turvalliselle puolelle, ja arvojen tarkistaminen valmistajan tietosivulla antaa lopullisen teknisen varmuuden.

Suositeltavat tuotteet

  • Kumi Wide - Kulmahihna
    Kumi Wide - Kulmahihna
    Laajakulmahihna on uudenlainen teollinen voimansiirtohihna, joka on kehitetty yleisen teollisuuskiilahihnatekniikan pohjalta.
    Niitä kaikkia ohjaa kitkakaavio hihnan molemmilla puolilla. Yleisen kiilahihnan kiilakulma on 40° ja kiilakulma
    Laajakulmaisen voimansiirtohihnan kulma on 60°.
    Voimansiirtodynamiikan periaatteen mukaan laajakulmahihnan kiilakulman kasvaessa hihnan tukema alue
    kaksi voimansiirtopuolta kasvaa luonnollisesti, mikä antaa seuraavat edut yleiseen kiilahihnaan verrattuna:
    1. Laajakulmahihnan kuormitus jakautuu tasaisesti ja kulutuskestävyys paranee.
    2. Hihnan ja hihnapyörän välinen kosketuspinta kasvaa ja voimansiirtovoima kasvaa.
    3. Se parantaa käyttöhihnan ytimen koveraa muodonmuutosta ja vahvistaa käyttöominaisuuksia.
    4. Kun laajakulmahihna on asennettu ja käytetty, hihnan kireyden pudotusongelma paranee.
    Juuri edellä mainitut laajakulmahihnan edut ovat niitä, joita tarkkuuskoneteollisuus käyttää ja vahvistaa laajalti.
    Katso lisää
  • Kumikuljetinhihna
    Kumikuljetinhihna
    Kuljetinhihna koostuu pintaliimasta, ytimestä ja kerrosliimasta. Lisäksi voidaan lisätä puskurikangaskerros korkean pudotusiskun käyttöön, jotta se olisi iskunkestävämpi.

    Pinta-liima
    Luonnonkumia ja synteettistä kumia raaka-aineina ja kulutuskestävyyden, halkeilun, ikääntymisenkestävyyden ja muiden ominaisuuksien parantamiseksi pintaliima-aineella on erilaisia ​​ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyys, leikkauskestävyys, lämmönkestävyys, liekinkestävyys, kylmänkestävyys, hapon ja alkalin kestävyys, öljynkestävyys, staattisen sähkön kestävyys ja niin edelleen.
    Kangaskerroksen ydin
    Kangaskerros koostuu luonnonkuiduista tai kemiallisista kuiduista yksinään tai näiden yhdistelmästä, sillä on sama laatu kypsän prosessin yksivaiheisen käsittelyn jälkeen, ja sillä on hyvä tarttuvuus kumin kanssa.
    Liimakerros
    Liimakerros on erittäin tärkeä toistuvasti taivutettavan kuljetushihnan ytimen kerrosten väliselle tartuntavoimalle. Erityisesti korkeajännitteisille kuljetinhihnoille on käytettävä liimakerrosta, jolla on vähemmän nurjahdusjännitystä ja vähemmän sisäisen jännityksen aiheuttamaa väsymystä.
    Tekniset tiedot ja mallit voidaan räätälöidä asiakkaan vaatimusten mukaan, paksuus vaihtelee 2,0 mm - 8,0 mm.
    Katso lisää
  • Päätön kuminen litteä vyö
    Päätön kuminen litteä vyö

    Hihnan tyyppi:
    FH FL FM
    Soveltamisala:

    Nopeat, sileät ja vähän venyvät voimansiirto- ja kuljetusjärjestelmät, kuten tekstiilikoneet, puuntyöstökoneet, hiomakoneet, lipunmyyntikoneet, vihannesten leikkauskoneet jne.
    Ominaisuudet:
    Suuri nopeus ja vakaus, korkea vetolujuus ja pieni venymä.
    Katso lisää
  • Silikoni vyö
    Silikoni vyö

    Hihnan tyyppi:
    Integroitu vulkanoitu silikoninen litteä hihna ja silikonisynkronoitu hihna
    Soveltamisala:

    Saniteettituoteteollisuus, lasikoneet, tiivistyskoneet jne.
    Ominaisuudet:
    Tarttumaton, korkea kitkakerroin ja korkean lämpötilan kestävyys.
    Katso lisää
  • Loputon kumihiomakonehihna
    Loputon kumihiomakonehihna
    Puuntyöstökoneiden tuottamaa saumatonta kuminauhaa voidaan käyttää ydinmateriaalien hiontaan, korjaamiseen ja leikkaamiseen, puulevyjen, laminoitujen levyjen, muovilaminoitujen levyjen ja muiden koneiden höyläykseen, ja se voi auttaa pinnan työstämiseen ja valintaan täydellisesti.
    Sen erikoistekniikka piilee valmistusmenetelmässä ja tuottaa vaaditun kokoisen saumattoman hihnan. Emme vain valvo tiukasti laatua, vaan vaadimme myös tuontimateriaalien käyttöä, jotta hiomahihnamme suorituskyky olisi parempi.

    Kaikki paksuuden ja lujuuden osat ovat täysin tasaisia.
    Sillä on hyvä lineaarinen toiminta.
    Suurta joustavuutta voidaan käyttää pienille renkaille.
    Se voi säilyttää tasaisuuden ja muodonmuutoskyvyttömyyden työpaineessa.
    Hihnan pohjan ja levyn pinnan välinen kitkakerroin on hyvin pieni.
    Koska hihnan pintakerros on päällystetty kumilla, tarttuvuus paranee ja kuljetinhihnan vakaus paranee.
    Katso lisää
  • Synkroninen hihnapyörä
    Synkroninen hihnapyörä

    Soveltamisala:

    Käytä jokaiseen synkronisesti ohjatun laitejärjestelmän kenttään.
    Ominaisuudet:
    Varmista koordinaatio hihnan kanssa ajetun tarkkuuden ja käyttöiän parantamiseksi. Asiakkaan vaatimusten mukaan räätälöity optimaalinen ratkaisu voidaan jakaa 45 # teräkseen, alumiiniseokseen, ruostumattomaan teräkseen, valuraudaan, nailoniin jne. materiaalin mukaan.
    Katso lisää
  • Ribbed vyö
    Ribbed vyö

    Hihnan tyyppi:
    PHPJPKPLPM
    Soveltamisala:

    Se soveltuu ulkokäyttöön siirtolaitteille, kuljetusvälineille, lääketieteellisille laitteille, sähkötyökaluille, kodinkoneille ja urheiluvälineille.
    Ominaisuudet:
    1. Ripahihnan siirtoteho on 30 % suurempi kuin tavallisen kiilahihnan, kun tila on sama.
    2. Ripahihnan voimansiirtojärjestelmällä on kompakti rakenne, ja samalla voimansiirtotehon alaisena hihnan viemä tila
    voimansiirtolaite on 25 % pienempi kuin tavallisen kiilahihnan.
    3. Ribbamahna on ohut ja joustava ja soveltuu vaihteistoon pienellä hihnapyörän halkaisijalla ja nopeaan vaihteistoon hihnalla
    nopeus jopa 40 m/s; Pieni tärinä, vähemmän lämpöä ja vakaa toiminta.
    4. Ribbivyö on lämmön-, öljyn- ja kulutusta kestävä, pieni venymä ja pitkä käyttöikä.
    Katso lisää
  • Hammas- ja Ribbivyö
    Hammas- ja Ribbivyö

    Hihnan tyyppi:
    8MPK S8MPK
    Soveltamisala:

    Jauhomylly, jauhatuskone jne.
    Ominaisuudet:
    1. Hammaskiilahihnan toinen puoli on harjahihna ja toinen puoli synkroninen hihna.
    2. Kaksipuolinen voimansiirto, joka pystyy täyttämään erityiset työolosuhteet.
    Katso lisää